導電膠點膠代加工過程中，導電膠直接由針頭流到點膠位置，點膠針頭的選擇直接關系著點膠的效果，有時我們遇到膠水出的太慢，效率不高，導電膠點膠代加工點的大小達不到要求，要么太小，要么膠點太大，膠水把針頭堵了，針頭被腐蝕了等，這些都與針頭的選擇有關，下面跟小編來看看導電膠點膠代加工時點膠針頭的選擇方法吧。

點膠針頭種類以及點膠針頭規格
精密全不銹鋼針頭：規格從15G-25G。
塑膠座精密點膠針頭：規格從14G-34G。
全塑膠斜式點膠針頭：規格從14G-27G。
鐵氟龍針頭：規格15G、18G、20G、25G。
pp撓性針頭系列：規格14G、15G、18G、20G、22G、25G。
導電膠點膠代加工點膠針頭選擇方法
小點：小號針頭，低壓力;
短時間大點：大號針頭，較大壓力;
較長時間濃膠：斜式針頭，較大壓力;
依需要設定時間水性液體：小號針頭，較小壓力，依需要設定時間;
    導電膠點膠代加工時不同的粘度的膠水所采用的點膠針頭也不一定相同，在導電膠點膠代加工過程中，針頭選擇從小至大，點膠速度可以由快至慢，壓力調節由小至大。相對于流動性較好的導電膠，可從小針頭開始選擇，然后壓力逐步增加，速度由快到慢。特別是在調機調試過程中首先就要設置好設備機械參考點，這樣可以避免操作員因失誤而把坐標弄錯。只要用開始設定好的參考原點，使導電膠點膠代加工完成后點膠針頭可以回歸那個參考原點就可以了，而后可直接開機啟動運行。