蓄熱體是一個關(guān)鍵部件。但從實際應(yīng)用來看,陶瓷蓄熱體壽命往往不盡人意,原因是多方面的。

陶瓷蓄熱體蓄熱性能下降表現(xiàn)在以下方面：

1.破損。西安涂裝廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢煙氣與空氣對蓄熱體反復(fù)沖刷,導(dǎo)致陶瓷蓄熱體的溫度出現(xiàn)頻繁變化,對于蓄熱箱中某一點來講，其溫度要周期性地快速升高和降低100—200℃，這種熱沖擊對蓄熱體材料有一定的破壞作用。其耐急冷急熱性能往往不好,容易出現(xiàn)破損現(xiàn)象。

2.燒損。西安涂裝廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢多室（兩室）蓄熱式加熱爐中,由于空氣和天燃氣的噴嘴很大,空氣、天燃氣氣流混合效果不理想,會導(dǎo)致不*燃燒。當(dāng)殘存的空氣和天燃氣進入蓄熱體狹小的空間內(nèi)混合,導(dǎo)致二次燃燒從而損壞蓄熱體。

3.熔化軟化。因煙氣中含有氧化鐵等雜質(zhì)，不斷與蓄熱體接觸，在燃燒室高溫條件下，形成低熱熔物，降低材料的軟熔溫度。終造成軟熔材料堵塞氣流通道，造成氣流不通。

蓄熱體蓄熱性能下降直接表現(xiàn)為：

1.氣流不暢，進出壓差增大，主風(fēng)機功率增加變頻器頻率加大。

2.蓄熱性能（熱交換性能）下降，煙氣溫度升高。(根據(jù)煙囪出口顯示溫度 Normal-150℃，過高溫則為熱效率降低。)

3.天燃氣耗氣量加大，通常以月天燃氣用總氣量來比較，以含CH4為例，在有機廢氣濃度達3%時，燃燒產(chǎn)生的熱量即能維持進氣與排出煙氣能量平衡。只在RTO開啟升溫階段需燃燒機工作，正常運行中處于停機狀態(tài)。

蓄熱體材料從發(fā)展歷程有陶瓷球，矩鞍環(huán)，蜂窩陶瓷。蜂窩陶瓷蓄熱體較具有耐高溫、抗腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、強度高、蓄熱量大、導(dǎo)熱性能好等顯著優(yōu)點, 節(jié)能效果和使用壽命大大提高。