工藝流程主要包括：

(1)預處理：排放廢氣中可能含有少量粉塵，因此在吸附凈化前端一般需加裝高效纖維過濾器或高效干濕復合過濾器，對廢氣粉塵進行攔截凈化。

(2)吸附階段：去除塵雜后的廢氣，經合理布風，使其均勻地通過固定吸附床內的吸附材料層過流斷面，在一定停留時間內，由于吸附材料表面與有機廢氣分子間相互作用發生物理吸附，廢氣中的有機成份吸附在活性炭表面積，使廢氣得到凈化;凈化裝置設置兩臺以上吸附床，即廢氣從其他幾臺經過，確保一臺處于脫附再生或備用，保證吸附過程連續性，不影響實際生產。

(3)脫附-催化燃燒：西安皮革廠廢氣處理設備工程達到飽和狀態的吸附床應停止吸附轉入脫附再生。啟動脫附風機、開啟相應閥門和遠紅外電加熱器，對(蓄熱)催化燃燒床內部的催化劑預熱，同時產生一定量熱空氣，當催化床層溫度達到設定值時將熱空氣送入吸附床，吸附材料床層受熱解吸出高濃度有機氣體，經脫附風機引入催化燃燒床。當廢氣濃度較高、反應溫度較高時，補冷風機自動開啟，確保催化燃燒床安全、高效運行。

【技術優點】

西安皮革廠廢氣處理設備工程該技術已經在石油、化工、電子、機械、涂裝等行業大風量、低濃度或濃度不穩定的有機廢氣治理中得到應用，處理風量典型規模20000~500000m3/h。設備投資基本上是200~300萬元(以處理風量為50000m3/h)，運行費用30~50萬元，主體設備壽命10~15年。

該技術既可用于新建廠有機廢氣治理，也可用于現有廠治理工程改造，運行成本較國內現有技術低15~20%。可經濟有效地解決重點行業大風量、低濃度或濃度不穩定的有機廢氣治理。