燃煤發(fā)電廠脫硫塔結(jié)構(gòu)

1、西安燃煤廠脫硫脫硝優(yōu)勢一般塔底液面高度h16-15m；低噴淋層離入口頂端高度h21.2-4m；除霧器離近噴淋層距離1.2m，當(dāng)高層噴淋層采用雙向噴嘴時，該距離3m；除霧器離塔出口煙道下沿距離1m。噴淋區(qū)的高度不宜太高，當(dāng)高度大于6m時，增加高度對于效率的提高并不經(jīng)濟(jì)。

2、西安燃煤廠脫硫脫硝優(yōu)勢塔徑的確定：脫硫塔的傳質(zhì)段的塔徑，主要取決于塔內(nèi)傳質(zhì)、氣液分布及經(jīng)濟(jì)性的考慮。在噴淋塔內(nèi)，煙氣流速較低時，壓降上升幅度小于流速的上升幅度。隨著煙氣流速的提高，壓力曲線逐漸變陡，直至液泛。液泛氣速接近液滴自由沉降的終端速度，并隨著吸收液滴直徑的增大而提高。故噴淋塔設(shè)計時，煙氣流速的選取應(yīng)與吸收液的液滴直徑相匹配，按常規(guī)，設(shè)計氣速為液泛氣速的50-80。

3、塔底儲漿量的確定：大的SO2負(fù)荷，這依賴于進(jìn)氣的SO2濃度及出氣所要求的SO2濃度；各部分的漿液pH值；在考慮了可能存在的離子影響(飛塵、石灰石和工藝水)條件下的石灰石實測溶解速率；石膏品質(zhì)(如粒徑大小)的要求。

4、塔入口煙道的設(shè)計：脫硫塔入口煙氣的均勻性直接影響到脫硫塔內(nèi)煙氣分布的均勻性。煙氣入口氣液接觸處為干濕交界面，漿液在此干燥結(jié)垢將影響塔運行的安全性和氣流流向。設(shè)計時應(yīng)在煙道入口上方及兩側(cè)安設(shè)擋水板，防止噴嘴噴出的漿液進(jìn)入煙道內(nèi)。運行時，上方擋水板形成的水簾有利于脫硫和氣流均布，兩側(cè)擋水板可防止噴嘴噴霧產(chǎn)生的背壓將漿液抽進(jìn)煙道內(nèi)(當(dāng)煙道擋板未關(guān)，且無氣體進(jìn)入塔內(nèi)時)。同時，靠近煙道側(cè)的噴嘴應(yīng)調(diào)整安裝角度，防止噴入煙道。

5、塔出口煙道的設(shè)計。

6、噴淋層的設(shè)計。

噴淋層的設(shè)計時脫硫塔設(shè)計的重點和難點。噴淋層的設(shè)計包括漿液管道、噴嘴的選擇與布置。噴嘴的數(shù)量和噴淋層數(shù)取決于脫硫效率，一般采用3-6層。噴淋層可用多臺循環(huán)泵供漿或一層噴淋層單獨對應(yīng)供漿，后者更適合于大型脫硫塔且煙氣負(fù)荷變化較大的場合。當(dāng)某臺循環(huán)泵或管路需檢修時，只要將其停止來即可，不會影響到塔的運行;當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化時，可通過增加或停止一臺循環(huán)泵達(dá)到節(jié)能的效果，以滿足未來日益嚴(yán)格的也可備用一套管路(包括循環(huán)泵、噴淋層及相關(guān)管道)環(huán)保要求。