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上海全風實業有限公司
配套電機功率 | 5.5kw | 性能 | 低噪音風機 |
---|---|---|---|
重量 | 60kg | 材質 | 鋁 |
風機壓力 | 高壓風機 | 適用范圍 | 工業 |
轉速 | 2850r/mim |
吹水干燥高壓旋渦氣泵-是一種具備一機兩用功能,同一款產品同時具備吸風和吹風功能。并且還能同時使用吸風和吹風功能。采用的是無油運轉,能使鼓風機輸出的空氣更加的干凈純凈。
吹水干燥高壓旋渦氣泵功能特點:
一、 高壓風機又叫旋渦氣泵,氣環式真空泵、氣環式壓縮機、側流鼓風機,是一種具備一機兩用功能,同一款產品同時具備吸風和吹風功能。并且還能同時使用吸風和吹風功能。
二、采用的是無油運轉,能使鼓風機輸出的空氣更加的干凈純凈。
三、壓力高、風量大、噪音低、機器重量輕。環形高壓鼓風機轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小。大大加強了風的壓力。
四、采用特殊葉片設計,其葉片制造精準度高、耐磨損、風力大、使用壽命長。
五、質量可靠、能在海拔5000以上的環境下正常工作,耐高溫,耐嚴寒。
六、免維護使用,在質保期之內,基本上不需要任何維護。
用于物體吸附時,實際上是用泵對吸盤抽真空后吸住物體。工業上有各種各樣的真空泵,對于各種泵的性能都有規定的測試方法來檢驗,
主要參數有:
1、真空(通常稱為真空度):將真空泵與檢測容器相連,放入待測的氣體后,進行長時間連續抽氣,當容器內的氣體壓力不再下降而維持某一定值時,此壓力稱為泵的極限真空。該值越小則表明越接近理論真空。普通真空表測得的真空值(即:表壓)為相對真空度,用負數表示,是指被測氣體壓力與大氣壓的差值。2、抽氣速率:在真空泵的吸氣口處,單位時間內流過的氣體體積。傳統工業用真空泵體積普遍很大,而且泵的工作需要特殊的真空泵油和潤滑機油,介質氣體內會含有大量油霧。上海全風實業有限公司銷售的旋渦真空氣泵引進了*,攻克了風機在啟動時電流過大導致旋渦風機損壞的現象,利用再生原理設計,單段風葉徑小,風量增速,產生高風壓特性,免保養!無油氣!壽命長。采用軸承,葉輪,全銅線圈打造優質產品!產品運轉特點: 節省電能,降低能源消耗,節約生產成本,節電率達到20%以上。 提高電網功率因數,節省就地補償裝置,電網功率因數可較大幅度的提高。節省電能,降低能源消耗,節約生產成本,節電率達到20%以上。 提高電網功率因數,節省就地補償裝置,電網功率因數可較大幅度的提高。 平滑啟動,消除啟動時的大電流沖擊,啟動時電機電流可限制在其額定電流的120%以內。 減輕電機軸承等運動部件的磨損程度,延長其使用壽命。 具有完善的保護和自保護功能保證設備安全運行。 設備故障率下降,可靠性提高,減少備品備件消耗,降低維修成本。 市電、節電切換,風機、智能控制節電器具有完善的市電、節電轉換功能,特殊情況下,節電調速器發生故障,可以切換到市電運行,不會影響設備的正常運行。
吹水干燥高壓旋渦氣泵配置:
1.機殼材質:高壓風機采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風機,更有輕量化的作用。
2.電機性能:高壓風機采用中國臺灣電機,電機是一款寬頻,寬壓電機,列入:單相110V/230V 工業三相:220/380/415/660V等,電機頻率可45-75HZ調頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優勢是國內電機達不到的工藝,深受國內外客戶青睞。
3.風機油封:高壓風機采用德國MERKEL油封,德國MERKEL(默克爾)材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃,性能更穩定,免維護,壽命更久。
參數范圍:
功率:0.2KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.75KW 2.2KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 9KW 13KW 20KW 25KW
風壓:50mbar~650mbar 風量:40立方/小時~1134立方/小時(為方便選用不同規格,單段式/雙段式均有貨提供)
頻率:50Hz/60Hz
電壓:110V~615V(萬國電壓,各國均可使用.如需特殊電壓,可按要求定做)
釋壓閥 RV-01 RV-02(配套使用)
過濾器 MF8 MF10 MF12 MF16 MF-20 MF-32
使用和保養:
1, 氣泵應放置在較平穩的地方,周圍環境應清潔、干燥、通風。
2, 氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3, 氣泵工作時,應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象,以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4, 氣泵除電機轉子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。
5, 進出氣兩端的過濾網應根據情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調節墊片,以免影響出廠時已調節器好的間隙。
8, 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
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