垂直斗式提升機適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入斗式提升機料斗后機器自動連續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設計制造，所有尺寸均按照實際需要設計制造。
垂直斗式提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長顯著優點，其主要性能及參數符合JB3926----85《垂直垂直斗式提升機》（該標準等效參照了國際標準和標準），牽引圓環鏈符合MT36----80《礦用高強度圓環鏈》，本提升機適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，可用作礦山斗式提升機等作用。由于提升機的牽引機構是環行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250℃)。
垂直斗式提升機自行安裝的話，需按照以下步驟進行
由于垂直斗式提升機的體積比較大，為了方便運輸，所以垂直斗式提升機整機拆分為3部分，頭部，底部及配件部分。
1、安裝垂直斗式提升機應首先固定好機座，機座應固定在可靠的基礎上，然后在機座上依次連接機筒，最后連接機頭和安裝減速電機。
2、垂直斗式提升機整機安裝校直后，機筒在穿過樓層處必需與樓板固定，若附著物，應安設支承機殼的支架，以防止整個機器傾斜和位移。
3、垂直斗式提升機機筒連接處墊入密封墊，以保證密封。
4、垂直斗式提升機的料斗按要求安裝在料斗帶上，裝好料斗的料斗帶兩端分別從機頭放入。繞過頭輪和底輪，早操縱孔處進行連接。在裝置料斗帶時，應將底輪調至位置。
5、校正頭輪軸至水平，并使頭輪軸和尾輪軸位于同一垂直平面內。
6、垂直斗式提升機為垂直輸送設備，頭輪、底輪、機筒的線應力求在統一鉛垂線上，其偏差每米長度不超過2毫米，積累偏差不超過8毫米。
7、料斗裝于垂直斗式提升機內，不應有偏斜造成碰撞機殼現象發生。
8、垂直斗式提升機張緊裝置應保證料斗帶具有平均的正常工作所必需的張緊力。
9、當垂直斗式提升機安裝完畢后，應向各潤滑部位加注潤滑油，進行空載試車，空載試車正常后，方可進行負載試車和投入出產。
另外，定期在派人檢查垂直斗式提升機易損件的損耗情況，若有損耗及時更換。
斗式提升機是連續性使用的，工作強度比較高，那么就容易出現各種各樣的問題，會影響正常使用，耽誤生產工期。滄州斗式提升機廠家經過多年的經驗總結，對保養斗式提升機有著自己的一套方案。
一、安全規程
1、嚴禁在斗提機運轉時打開斗提機外殼上觀察門和機頭蓋、機座上的檢修門，嚴禁在觀察門、機頭蓋、機座上的檢修門打開時啟動斗提機；
2、打開斗提機底座上檢修門清理物料時，應確保設備已經斷電并與中控室溝通；
3、禁止將手伸入底座，應借助工具掏挖物料，以防止斗提機倒轉時造成人身傷害；
4、斗提機因堵塞等原因造成畚斗帶打滑時，應緊急停機，以防止皮帶過熱造成火災或引起粉塵爆炸；
5、每月應緊固畚斗螺栓一次，防止畚斗脫落造成設備損害；
6、畚斗帶的更換和張緊應由有經驗的維修工完成或在有經驗人員的指導下完成。
二、操作保養規程
1、運轉過程中，每班應檢查1次頭輪底部軸承和減速機溫升情況，若手觸10秒左右感覺燙手則表明溫升過高，應查清原因，采取加注潤滑油或清洗軸承、減速機等相應措施；
2、每月為頭輪底部軸承加注1次潤滑脂；
3、運轉過程中，注意觀察是否有異常響聲，畚斗帶是否打滑；軸承和減速機是否過熱；
4、新裝畚斗帶每運轉2個班次(提升機負荷運轉10小時以上)，調整一次底座上的調節螺桿以張緊皮帶；螺桿到達端后，應切割畚斗帶縮短其長度，并重新張緊；
5、每周清理1次提升機底座中的積存物料；
6、每次打開機頭蓋，應將蓋板上附著的物料清理干凈；機頭蓋每月至少清理1次；
7、停機前，應停止進料并空車運轉3-4分鐘，排空無料
三、維修規程
1、小修斗提機小修每半年進行一次，包括以下內容：
a、檢查電機接線盒內電線連接是否松動；
b、檢查連軸器、機頭、畚斗的緊固螺栓松動情況，更換損壞的螺栓；
c、檢查頭輪、底輪防滑膠板(部分斗提機有)磨損情況，必要時更換；
d、清理機頭、機座及中間機筒殼壁上的殘留料；e、檢查全部畚斗，整理或更換變形畚斗；f、清洗或更換觀察窗玻璃；
g、對鏈傳動斗提機，清洗鏈條鏈輪，并檢查鏈條和鏈輪磨損情況，必要時更換；
h、更換減速機潤滑油，檢查并清洗透氣孔蓋，必要時更換；j、拆洗檢查止逆機構軸承并添加潤滑油，更換止逆機構固定螺栓；
2、中修中修每年進行一次，包括以下內容：
a、小修全部內容；
b、檢查電機軸承磨損情況，更換磨損嚴重的軸承，更換潤滑脂；
c、檢查并清洗斗提機頭輪、底輪軸承和軸承座，更換磨損嚴重的軸承和軸承座，更換潤滑脂和密封圈；
d、檢查頭輪和底輪磨損情況，必要時修補或更換。
