緩閉重錘止回閥
用途與特點
用于給排水管道，安裝在是水泵出口處用來防止介質逆流和消除破環性水錘，并能有效地減少閥門關閉水錘壓力，可保障管道安全運行，它具有閥瓣輕、開度大、節電*，流體阻力小，水錘消除機構設計新穎，密封性能穩定可靠、耐磨損、使用壽命長、運行平穩、無振動、無噪聲等特點.
性能
1.當水介質倒流時，閥瓣先速閉后緩閉，緩閉時間可在0`60秒內任意調節
2.當管路中介質倒流時可調節到所產生的水錘峰值水大于工作壓力的1.5倍。
- 該產品主要有如下特點：
可取代水泵出口處原電動閘閥和止回閥的功能，且機、電、液系統集成為一個整體，減少占地面積及基建投資。- 電液控制功能齊全，無需另外配置即可以作為一個獨立的系統單機就地調試、控制；也可以作為集散性控制系統（DCS）的一個設備單元，通過I/O通道由*計算機進行集中管理，與水泵、水輪機、旁通閥及其他管道設備實現聯動操作；并配有手動功能，無動力電源時也可以實現手動開、關閥，滿足特殊工況下的閥門調試、控制要求。
- 可控性好，調節范圍大、適應性強。電液控制系統設有多處調節點，可以按不同的管道控制要求進行啟閉程序設置，保證在滿足開、關閥條件時，閥門能夠且才能夠自動按預先設定的時間、角度開啟和分快、慢二階段關閉。并能實現無電關閥，有效消除破壞性水錘，防止水泵和水輪機組飛逸事故的發生，降低管網系統的壓力波動，保障設備的安全可靠運行。
- 主閥密封副為三偏心金屬密封或雙偏心橡膠密封結構，啟閉輕松、密封可靠；并有一道額外加大的偏心，使閥門具有良好的自關閉、自密封性能。中、小口徑蝶板設計成流線型平板結構，大口徑蝶板設計面雙平板桁架式結構，水流平順，閥門流阻系數小，節能效果明顯。
緩閉重錘止回閥
- 閥門主要由閥門本體、傳動機構、液壓站、電控箱等四部分組成。
- 閥門本體由閥體、蝶板、閥軸、滑動軸承、密封組件等主要零件組成。
- 重錘式閥體均采用臥式結構，閥軸采用半軸結構。
- 蓄能器式一般采用臥式布置；也可根據用戶要求采用立式布置。
- 傳動機構主要由液壓缸、搖臂、支撐墻板（重錘式還有重錘、杠桿、鎖定油缸等）等連接、傳動件組成，是液壓動力開、關閥門的主要執行機構。
- 傳動液壓缸上設有快關時間調節閥、慢關時間調節閥和快、慢關角度調節閥。
- 臥式布置時，傳動機構一般采用正向安裝；受現場空間限制時也可根據用戶要求采用反裝型（即傳動裝置位于閥體的另一側，見圖7）。
- 液壓站包括油泵機組、手動泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。（見圖3）
- 重錘式自動保壓型系統中，蓄能器用作系統壓力的補償。
- 重錘式自動保壓鎖定型系統中，蓄能器用作系統壓力的補償和鎖定油缸的退鎖
- 蓄能器式系統中，兩個蓄能器互為備用，為閥門啟閉提供主動力源。
- 流量控制閥用于開閥時間調節。
- 手動泵用于系統調試和特殊工況下的閥門啟閉。
- 液壓系統電磁換向閥控制特征一般為正作用型，即：電磁閥得電蝶閥開閥、失電蝶閥關閥；反之則為反作用型，即電磁閥失電蝶閥開閥、得電蝶閥關閥。常規配套電磁換向閥為正作用型，采用反作用型應在訂貨時說明。
- 液壓系統與閥門本體可以是整體式安裝，也可以分開安裝。用戶未作特殊說明時為整體式安裝。蓄能器式采用立式布置時均為分體式安裝。
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