石家莊碳纖維布加固,石家莊加固專業公司
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石家莊房屋建筑碳纖維加固公司，提供技術指導
施工工藝施工一混凝土構件表面處理一配制、涂刷底層樹脂一找平處理一配制、涂刷粘貼樹脂一粘貼 碳纖維布一養護一表面保護層施工。
l、施丁。首先熟悉施工圖，根據施工現場實際狀況，擬訂詳細的施工方案，組織做好施工人員、碳纖維布、配套樹脂、砂輪切割機、工具等人、材、機的工作。
2、混凝土構件表面處理。清除被加固混凝土構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等殘缺、破損部分；對構件殘缺部分進行修補、復原；對縫寬小于0．2mm的裂縫，用環氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0．2mm的裂縫用環氧樹脂灌縫；將構件表面凸出部分打磨平整，去除表層浮漿、油污、氧化層等雜質，直至*混凝土結構新面，轉角粘貼處應進行導角處理并打磨
成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm；表面凹陷部位用環氧膩子填平；修復后的混凝土構件表面盡量乎順，并清理干凈，保持干燥。
在路用混凝土中摻不同摻量的聚丙烯纖維,然后分析混凝土流動性、抗壓強度、抗折強度及收縮性能的變化.結果表明:聚丙烯纖維摻量越大,混凝土拌和物坍落度降低越明顯;與未摻聚丙烯纖維混凝土相比,摻1.0,1.5,2.0 kg/m~3聚丙烯纖維混凝土的28 d抗壓強度分別提高4.1%,17.0%和6.9%,28 d抗折強度分別增加11.4%,24.3%和26.1%,而28 d收縮量則分別減小了16.0%,20.9%,29.8%.
3、配制、涂刷底層樹脂。底層樹脂進場時應對其品種、型號、批號、包裝、中文標識、出廠El期、產品合格證、出廠檢驗報告等進行檢查。底層樹脂使用前應對各項指標進行見證抽樣復驗。底層樹脂配制中應按產品使用說明書進行配制。涂刷時，應采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于清理干凈的混凝土表面；宜在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。
4、找平處理。按設計要求，根據現場實際情況及產品生產廠提供的工藝規定配制找平材料對混凝土表面凹陷部位用找平材料*平整，確保混凝土表面無棱角。轉角處應按照規范要求采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應小于20ram。在找平材料表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。


5、配制、涂刷浸漬樹脂。浸漬樹脂應按工程用量一次性到場，入庫。進場時，施_丁單位應會同監理人員對其品種、級別、批號、包裝、中文標志、出廠日期、產品合格證、出廠檢驗報告等進行檢查。同時，在使用前應對底層樹脂相關指標進行見證取樣復驗。抗震7度及7度以上地區，還應對浸漬樹脂應進行抗沖擊剝離能力的見證取樣復驗。所有復驗結果應符合現行國
家規范的要求。浸漬樹脂應按產品說明書的規定進行配制，拌合應采用低速攪拌機充分攪拌，拌好的膠液色澤應均勻、無氣泡；單次配制總量和黏度應符合《建筑結構加固工程施工質量驗收規范》(GB 50550—2010)的要求。
6、粘貼碳纖維布。按照設計要求的尺寸裁剪碳纖維布，將配制好的浸漬樹脂均勻涂抹于粘貼的混凝土構件部位，并將碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置，采用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時不得損傷碳纖維布。多層粘貼時應重復上述步驟，并宜在纖維表面的浸漬樹脂指觸干燥后盡快進行下一層粘貼，在一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。
針對傳統混凝土管片中存在的問題,為推動新型隧道管片的發展以及為慕尼黑-維羅納鐵路隧道采用鋼纖維混凝土管片提供設計依據,參照德國新近提出的對稱傾角梁試驗模型,研究了不同鋼纖維摻量、鋼筋配筋率對自密實混凝土管片力學性能的影響.結果表明:鋼纖維可明顯提高混凝土構件的承載力和韌性,將鋼纖維自密實混凝土應用于地下工程,并用鋼纖維部分替代鋼筋切實可行.
7、養護。碳纖維布粘貼后，需自然養護1-2小時達到初期固化，應保證同化期間不受外界和碰撞。
8、表面保護層施T。按照設計要求結合現場實際情況，根據有關規范及標準進行處理(防火涂料或水泥砂漿)，保證防護材料與碳纖維片材之間有可靠的粘結和耐久性。
采用Fluent軟件,選取標準k-ε湍流模型、渦耗散反應模型與DO輻射模型,利用UDF函數將玻璃液面與玻璃熔窯火焰空間進行耦合,獲得玻璃熔窯火焰空間和玻璃液的溫度、速度及壓力分布模型,從而更為細致全面地分析了玻璃熔窯工作時的傳熱傳質過程.結果表明:所提出的模型能夠比較客觀地反映玻璃的熔制過程,對優化窯爐設計,提高窯爐使用壽命,降低成本和工作風險,改善工況具有一定的指導意義.