厚型鋼結構防火涂料耐火3小時用量多少鋼結構承重構件的防火保護而設計、生產的厚涂型防火涂料。該涂料噴涂于鋼構件的表面后，遇火時依靠涂層自身的不燃性和低導熱性形成耐火隔熱保護層，遲緩火勢對承重構件的直接侵襲，從而有效提高鋼結構的耐火極限由于該產品具有*鋼材、不與任何防腐底漆起化學反應、無刺激性氣味、涂層質量輕(結構荷載重量相對也輕)、單位涂覆面積大、遇火時不產生煙氣、不釋放有害氣體等特點，因此適用于各種新建、擴建和改建的工業與民用建筑工程中鋼結構承重構件的防火涂裝及防火保護。技術標準符合GB 14907-2002國家標準的技術指標。

特性

1、厚型鋼結構防火涂料不含石棉及有機溶劑，對人體無危害。

2、厚型鋼結構防火涂料直接噴涂和抹涂施工，干燥固化快。

3、涂層輕、粘結牢、強度高，防腐性能*。

4、耐火、耐候性能優異，室外使用須做防火涂層。

5、必要時，底材可不做防腐處理。

施工工藝

1.防火涂料涂裝前，鋼構件表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現行有關規范規定，應*清除鋼構件表面的灰塵、油污等雜物。

2.防火涂料涂裝應在室內裝飾之前和不被后續工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構件等應進行遮蔽保護。

3.噴涂前刷一遍東安鋼結構界面劑，待界面劑表干后采用噴涂或抹涂的方式進行涂裝。涂裝前，按粉料:乳液=1:1的比例混合攪拌均勻，使之呈無結塊稠流體狀態。

厚型鋼結構防火涂料由特制膨脹蛭石，無機膠結材料、防火添加劑、耐高溫增強材料復合化學助劑等制作而成。該涂料具有優異的防火隔熱性能，可做為各類建筑鋼結構、隧道、鋼筋混凝土結構的梁、柱、墻、樓板的防火層，其防火性能、理化機械性能均達到G814908-2002標準要求。

序號 項目 技術指標 實測結果

1 在容器中的狀態 無結塊，攪拌均勻呈稠厚流體 均為稠厚流體，無結塊

2 干燥時間（表干），h ≤24 16

3 初期干燥抗裂性 一般不應出現裂紋，允許出現1-3條裂紋，其寬度應≤1mm. 無裂紋

4 粘接強度MPa ≥0.04 0.2

5 抗壓強度MPa ≥0.3 0.6

6 干密度，（kg/m³） ≤500 461

7 耐水性，h ≥24h涂層應無起層、發泡、脫落現象。 合格

8 耐冷熱循環（次） ≥15次涂層應無開裂、剝落、起泡現象。 合格

9 防火性能 涂層厚度mm 25±2 25

耐火極限，h ≥2 3

　　1、基層處理：施工前要*清除鋼件上的灰塵、油污和浮銹，然后在鋼件上刷兩道防銹漆，經檢查沒有漏刷現象后，方可進行下道工序。

　　2、防火涂料施工：該防火涂料施工，可分為加金屬網和不加金屬網兩種。

　　(1)加金屬網

　　固定金屬網;待防銹漆實干后，按照鋼件形狀剪裁好金屬網，用鋼筋卡固定在鋼件上，然后用預先焊好的鋼筋棍將金屬網翹起部分壓平，使網與鋼件表面保持1cm左右的距離。

　　(2)不加金屬網

　　配料比例：粉料：水=1:1.1-1.2

　　(3)噴涂(或抹涂)防火涂料

　　1防火涂料的拌合：技比例將粉料、水放進攪拌機中，攪拌5-10分鐘，呈均勻稠厚流體狀態即可。

　　2噴涂：需采用的擠壓泵噴涂系統進行施工。噴涂時噴槍要垂直于鋼件表面，距離為0.4-0.6米為宜，噴涂壓力應保持在0.4-0.6Mpa。

　　抹涂：與傳統的抹水泥沙槳方法相似。要求厚度均勻一致，壓實壓平，避免出現蜂窩、空洞等缺陷。

　　3 施工要求：一層抹涂厚度為5-6mm，以后每層以7-10mm為宜，直至達到設計厚度為止。

　　注意：待一層表干后方可抹涂下一層。

　　不加金屬網時，底層厚度不得小于1cm 。

　　貯存與運輸要求：

　　1、標志、標簽、包裝、貯運、產品說明書。

　　2、產品應取采可靠的容器包裝，并附有合格證和產品使用說明書。

　　3、產品包裝上應注明生產企業名稱、地址、產品名稱、商標、規格型號、生產日期或批號、保質貯存期等。

　　4、產品放置在通風干燥外，防止日光直接照射等條件適合的場所。

　　5、產品在運輸時應防止雨淋、曝曬，并應遵守運輸部門的有關規定。

6、產品出廠和檢驗時均應附產品說明書，明確產品的使用場所，施工工藝，產品主要性能及保持期限。

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