薄型（顆粒）鋼結構防火涂料廠家鋼結構防火涂料的基本組成是：膠結料（硅酸鹽水泥、氯氧化鎂或無機高溫黏結劑等）、化學助劑（改性劑、硬化劑、防水劑等）、水。鋼結構防火涂料基料的硅酸鹽水泥、氯氧化鎂水泥和無機黏結劑，常用的無機黏結劑包括堿金屬硅酸鹽類以及磷酸鹽類物質等。
但在堿金屬硅酸鹽中往往都存在著游離的堿金屬離子，空氣中的酸性氣體和CO2等將與其發生化學反應。如果單獨用堿金屬硅酸鹽來作為涂料的基料時會使涂膜不耐水、不耐潮、耐候性差，并且涂層容易出現開裂、脫粉等不良現象。因此如果采用堿金屬硅酸鹽作為鋼結構防火涂料的基料，首先要解決的關鍵問題就是對其進行改性，即解決對游離的堿金屬離子的抑制問題。
薄型鋼結構防火涂料適用于耐火極限要求大于2h以上各種鋼結構工程承重構件的防火保護。如航天、石油、化工、電力、冶金、國防、輕紡工業等各類室外建筑特承重鋼結構件的防火保護，還特別適用于一些具有烴類化學品（如油類、溶劑類等）火災危險的鋼結構工程，如石油化工工程、汽車庫、石油鉆井平臺、貯油設施支撐架的防火保護等。
附著力強：對環氧型、醇酸型、酚醛型防銹底漆具有很強的附著力、堅固耐久、應用廣泛、質優價廉
WB(CDGC-A)型性能特點：

在容器中的狀態
干燥時間（表干）
初期干燥抗裂性
粘結強度MPa
抗壓強度MPa
耐凍融循環性，次
耐火性能
經攪拌后呈均勻稠厚流體狀態，無結塊。
≤3h
允許出現1-3條裂紋，其寬度應不大于0.5毫米
≥0.15
≥0.05
≥15涂層應無開裂、脫落、起泡現象
涂層厚度≤3.7mm
耐火極限≥2h
薄型（顆粒）鋼結構防火涂料廠家施工方便：噴涂、輥涂、刷涂均可。
WB(CDGC-A)型施工方法：

1。使用前被涂物表面要將油污塵土等清除干凈。
2。涂料固體含量較高，使用前一定要將涂料攪拌均可。
3。刷、滾、噴涂均可，每隔六小時即可涂刷第二道。
4。涂刷厚度可根據防火規范要求而定，通常為2-6道。
5。沒用完的涂料，要重新封嚴。