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詳細介紹
設備概述
全自動管刷在線清洗系統是在膠球自動在線清洗裝置的基礎上發展而來，相比較膠球清洗而言，該系統在每根銅管壁中均會配置一把清潔毛刷，能夠確保每根銅管都能得到有效清洗，且磨擦阻力低，不易發生堵塞及沉積等現象，在清洗換熱管壁的同時，管壁表面的緩蝕層也得到保護。
全自動管刷在線清洗系統可在冷水機組不停機、不拆蓋的情況下對換熱管壁內的污垢進行在線清洗，防止管壁結垢，始終保持管壁清潔，從而提高機組的換熱效率，使換熱設備工作更穩定，更高效，更節能。清洗周期可按實際工況設定，建議每4～6個小時清洗一次，由PLC可編程控制系統控制，全自動運行，無需人工操作。
全自動管刷在線清洗系統工作原理
全自動管刷在線清洗系統由特制管刷、刷藍、四通換向閥和控制系統組成。管刷和刷籃安裝于冷水機組換熱器上，（每根換熱管配置1只管刷，兩端各設置1只刷籃），四通換向閥安裝于循環水管路中。閥門工作時進行水流方向的切換，使換熱器內部的水流方向發生改變，從而推動刷子往復運動清洗管壁，任何堅韌的污垢都還在柔軟的狀態時被及時清除。
當系統不工作時，管刷停留在換熱管出口端的刷籃內，處于靜止狀態；當系統工作時，四通閥收到控制信號后開始切換水流方向，使換熱器內部的水反向流動，管刷隨著水流方向的變化開始工作，從換熱管的一端平滑低速移動至另一端，將換熱管刷洗一次，然后四通閥復位，將換熱器內的水流恢復至原有方向，管刷再次清洗換熱管并回到原先的刷籃內，完成一次清洗過程，一次清洗時間僅需60S-90S。
工作程序
四通閥門靜止不動，刷子位于刷藍內不工作（動作1），四通閥切換，水流方向改變并推動刷式開始清洗（動作2），一分鐘后閥門切換到（動作3），系統又回到（動作1）。
組成部分
管刷和刷藍：管刷–導向式刷頭設計，保證刷子的旋轉前進式工作，*清洗高效螺紋管與光管式換熱內壁。
刷藍–低水壓降設計安裝于換熱管兩側。有效保證管刷左右往復工作于換熱管內部。可拆卸端卡設計，方 便刷子檢修與更換。
四通換向閥：鋼質密封結構閥門，嚴格安裝ASME壓力容器標準制造，工作壓力為125PSIG。閥體安裝在進出水管路以減少安裝空間。閥門可為法蘭連接，快速接頭或平板焊接。
控制器：NEMA 4X防護等級，計數器功能、24小時時間控制器、手動復位/測試功能、運行狀態顯示燈、閥門工作狀態顯示燈、報警開關
可選型：冷水機組負荷監測、冷凝水進出水溫度、冷水機組能耗COP監測、冷凝器趨近溫度、冷凍水進出水溫度、每日月運行數據報告；
產品優勢
1、高效的管刷回收率，由于管刷系統的設計是一對一的設計，即一根換熱管對應一個管刷和兩個刷藍，保證了每根銅管都能得到清洗。
2、每個管刷按照換熱管的內徑而配，故水流切換時不存在管刷堵在換熱管內部的現象。
3、對螺紋管道可清洗干凈。
4、提高熱交換效率，節能15～30％。
5、管刷采用特殊的材料制作，在標準工況24小時不間斷運行的情況下管刷使用壽命為5年，5年內無需更換管刷，刷子刷籃更換十分方便。
6、刷籃的安裝可保護銅管的末端和管板免受水流的侵蝕。
7、運行成本和維修成本低廉：運行時只有四通換向閥的執行器和控制面板耗電外，無其它額外耗電；后期維護只需按季度檢查即可。
8、初投資低、回收快 (一般6～18個月即可收回投資）。
9、刷籃尾部端卡設計，保證刷子不會進入冷水系統，更換簡便。
10、自動循環清洗，無需停機，水垢無機會在管壁內部形成。
11、減少化學品的使用，延長管路使用壽命。
12、減少冷水機組故障發生率。
13、低水壓設計壓降可忽略不計（對于閥門 刷子通常小于15KP）。
14、占地空間少：幾乎不占用任何外部機房空間，四通換向閥安裝位置靈活，可隨管路的走向隨意放置，系統簡單、便捷。
適用機組：
渦旋式、離心式、活塞式、螺桿式等冷凍機的冷凝器及蒸發器、管殼式熱交換器、廢水處理、廢熱回收、熱交換器、利用溫泉廢熱蓄熱式熱泵、其他熱交換器。
應用領域：
1、空調領域：酒店、醫院、商場、購物中心、機場、教育機構、建筑物、寫字樓等大型公共設施；
2、集中供熱，供冷中心；
3、工業領域：如石化、纖維、煤氣、半導體、電子、煉油廠，化工廠及其他產業等；
4、熱電廠、火力發電廠、核電廠。
技術參數
1、電源輸入：AC220V/AC380V 50/60Hz
2、適用流體溫度：標準70℃以下，特殊訂制高溫可達200℃。
3、適用管道：直管、螺紋管
4、列管直徑：標準1’（25mm）以下，非標準可定制
5、使用壽命：尼龍刷壽命較長，刷籃壽命長。
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