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泊頭市凱陽環保設備有限公司
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| 加工定制 | 是 |
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MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器的基本結構，主要由五部分組成。
上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成。
中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管骨架組成。
下箱體：由進風口、灰斗和檢查門組成。
排灰系統:由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。
噴吹系統：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。控制儀采用本廠生產的JMK-2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點控制儀（也可以采用PLC電腦控制）。
采石廠除塵器專業廠家生產詳細內容
石料廠機械反吹布袋除塵器，是一種處理風量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。
1、石料場除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機構、卸灰閥等組成。
2、收塵、過濾系統：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進風系統組成。
3、清灰、卸灰系統：高壓風機、回轉反吹管、減速電機。
4、電控系統：自動化控制系統。
本除塵器為圓形殼體，以縮短除塵器長度，便于布置，設有1個灰斗。
對于本體，我們在設計上以不利的荷載組合進行強度設計；采用Q235A板材制作。
濾袋規格φ260系列，濾袋上端采用了膠墊壓板，密封性能好，換袋方便快速，每個濾袋設一個碳鋼袋籠。
控制儀采用自動與手動互換兩種形式控制。
為了保證布袋除塵器高效和安全運行，每臺除塵器還設有1個濾袋檢漏孔。
含塵氣體于切向進入濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留，凈化空氣透過袋壁經花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸入而排放于大氣中。
石料廠除塵器的特點：
1、殼體旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻。
2、采用了設備自帶的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。
3、石料廠除塵器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
4、石料廠除塵器自動控制回轉反吹清灰，視入口濃度高低，自動調整清灰周期。較之定時控制方式更為合理可靠。
5、石料廠除塵器采用的濾袋為易清灰針刺氈濾料，其規范如下：
型 號： 易清灰針刺氈
原 料： 聚 酯
厚 度： 1.4-1.35mm
單 量： 500g/m2
透 氣 量： 400-90m3/m2.min
表面處理： 熱定型，單面燒毛、軋光處理
濾袋加工： 粘壓縫制
維護說明
所有和濾袋有關的維護都可以在凈氣室進行。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和更換。
以下條款作為維護的程序，須周期性地檢查以促進“*操作”。
1、每天對設備的各個環節進行一次例行檢查。
2、每周期對整個清灰循環系統進行觀察，確認清灰循環，清灰機構和控制系統的操作正常。檢查門密封情況檢查。
3、每年從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。
4、一旦有機會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進行檢查。
5、各部件的維護
袋：定期對凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發生，就說明一濾袋破損或操作條件不對。
清灰機構：和除塵器其他部件一樣，清灰機構不需要定期服務，然而，我們建議利用有的間隙期對其進行檢查。查看軸承、螺絲有無松、壞。
除塵器狀況
除塵器安裝使用后，一定不要對除塵器殼體進行電焊，切割。但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能是致命的。
檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。
濾袋
在保修期間出現的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。
濾袋拆卸
1、安全步驟
1）關閉除塵系統的引風機
2）對過濾室進行3-4次的清灰操作
3）拆卸過程
更換一條濾袋，先把壓板拿掉，再從頂部將袋籠拉出，后把濾袋拉出，避免濾袋與堅硬物體接觸，以免將濾袋刮壞。
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