詳細介紹
刮板輸送機系列產品廣泛適用于冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧油、食品、飼料、等行業和部門。是一種在封閉的巨形斷面殼體內,借助于運動著的刮板鏈條來輸送散狀物料的連續運輸設備。該機結構簡單、密封性好、安裝維修方便、工藝布置靈活;它不但能水平輸送,也能傾斜或垂直輸送;既可單機使用、也可多臺聯合使用;能多點加料、也能多點卸料。由于殼體封閉,因此在輸送大的、有毒、易爆、高溫物料時可以顯著地改善工人的工作環境和防治環境污染。是倍受冶金、礦山、火電廠歡迎的輸送物料系統設備。
工作原理:
刮板輸送機在水平輸送時,物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用,在物料間產生了內摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩定狀態,并足以克服物料在機槽中移動而產生的外摩擦力,使物料形成連續整體的料流而被輸送。
在垂直提升時,物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力,在物料中產生了橫方向的側面壓力,形成了物料的內摩擦力。同時由于下水平段的不斷給料,下部物料相繼對上部物料產生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動而產生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了連續整體的料流而被提升。
適用范圍:
可輸送的物料舉例:煤粉、碎煤、煙灰、碳黑、碳酸氫銨、硫鐵礦粉、氯化銨、銅精礦粉、氧化鋁粉、石膏粉、石灰石粉、蘇打粉、尿素、活性碳、氯化鈉、硅酸鈣、石棉粉、合成樹脂、橡膠粉、電石、陶土、合成肥料、*、硫銨、純堿、粉粒狀醫藥、小麥、大豆、大米、糖、淀粉、碎木碳、木片、鋸末、*合成洗滌劑、飛灰磷肥等等。
通用型不適應輸送高溫的、有毒的、易爆易燃的、磨損性很強的、腐蝕性很強的、粘附性很強的、懸浮性很強的、流動性特好的、堅硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。有這些特性的物料需要采用時,可設計為:耐高溫型、耐腐蝕型、耐磨型、全氣密型和防爆型等特殊機型,本公司可以給用戶訂做生產。
產品技術參數表:
水平刮板機技術參數 參考表 | |||||||||||||
型號 | 12 | 16 | 18 | 20 | 25> | 30> | 32> | 35> | 40> | 50> | 60> | 63> | |
機槽寬度(mm)> | 120> | 160> | 180> | 200> | 250> | 300> | 320> | 350> | 400> | 500> | 600> | 630> | |
>刮板鏈條 | 節距(mm)> | 100> | 100> | 125> | 125> | 125> | 200> | 200> | 200> | 200> | 200> | 250> | 250> |
125> | 125> | 160> | |||||||||||
線速度m/s | 0.133 | 0.133 | 0.167 | 0.183 | 0.183 | 0.266-0.3> | 0.275-0.35> | ||||||
輸送量(m3/h)> | 6.912 | 15.36 | 19.44 | 13.76 | 33 | 71.82 | 76.61 | 100.5 | 126.4 | 172.36 | 213.84 | 249.48 | |
>輸送距離>(m)> | 10-50> | ||||||||||||
電機(kw)> | 2.2-22> |
安裝需要進行以下工作:
1)定位: 首先定出機頭和機尾的位置,然后再定出輸送機的中心線。
2)鋪設中間槽: 根據定出的輸送機中心線,鋪設中間槽。如采用非金屬槽箱,則中間槽鋪砌磚和水泥預制板,再粘結鑄石襯板。鑄石襯板鋪設時,要注意平直,接縫盡量少,縱向縫隙要錯開,防止工作時將縫隙磨成溝。 輸送機表面鋪設需要平直,如輸送機平面內有過大的彎曲,勢必導致兩條鏈受力不均勻,加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損,甚至卡鏈。各段槽體搭接應平整無臺階。由于槽體本身結構限制,相鄰中間槽在垂直方向偏轉不應過大。若輸送機鋪設不平直,運輸功耗將會增加。機道上的積煤或雜物應掃除干凈。
3)安裝機頭和機尾: 機頭和機尾應留有一定空間,便于維護及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直,并保證水平。
4)裝刮板鏈: 刮板鏈在安裝前,應預先連接好,刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條,要選擇長度相等,或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉現象。圓環鏈焊縫邊朝上,防止鏈條與鏈輪發生夾卡現象。
5)檢查和空運轉: 輸送機安裝好后,應進行全面檢查并開動輸送機。空運轉2小時,主要檢查驅動裝置和刮板運轉是否正常。同時,使各相鄰中間槽靠緊,再次緊鏈,調節鏈條長度。輸送機工作的初兩周內,應特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是:如果機尾有驅動裝置,則點動該驅動裝置,當機尾鏈輪的上股鏈