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河北廣浩管件有限公司
產(chǎn)品型號DN80
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地滄州市
聯(lián)系方式:馬經(jīng)理查看聯(lián)系方式
更新時間:2020-04-02 11:48:39瀏覽次數(shù):345次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線壁厚 | 9mm | 材質(zhì) | 碳鋼 |
---|---|---|---|
等級 | A | 管厚 | 10mm |
特殊功能 | 剛度值低 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
直徑 | 89mm | 重量 | 1.6kg |
6.8.4 確定電標(biāo)沖壓彎頭的定位基準(zhǔn)和裝夾方式
該電標(biāo)沖壓彎頭毛坯的外形比較規(guī)則,因此在加工上、下表面,臺階面及孔系時,選用平口虎鉗夾緊;在銑削外輪廓時,采用“一面兩孔“定位方式,即以底面A、中32H7mm孔和心2H7mm孔定位。
1. 尺寸精度分析
主要加工部位包括上、下平面,中32H7mm、中12H7mm孔,中18mm孔,兩個的H8mm,六個的5mm的孔,六個中10.5mm的窩。為保證加工電標(biāo)沖壓彎頭的尺寸精度要求,對時,尺寸測量一定要保證準(zhǔn)確無誤。
2. 表面粗糙度分析
該電標(biāo)沖壓彎頭中中32H7mm和2x中6H8mm三個內(nèi)孔的表面粗糙度要求較,Ra為1.6µm,而中12H7mm內(nèi)孔的表面粗糙度要求更Ra為0.8µm;為保證表面粗糙度的要求,可采用鉆、擴(kuò)、較、精較的加工方式,并適當(dāng)提主軸轉(zhuǎn)速。
3. 位置精度分析
該電標(biāo)沖壓彎頭中心2H7mm內(nèi)孔表面對A面有垂直度要求,上表面對A面有平行度要求。根據(jù)上述分析,同時以底面A定位,保證電標(biāo)沖壓彎頭裝夾精度以滿足該電標(biāo)沖壓彎頭的位置精度要求。
6.8.2 選擇毛坯
毛坯材料為HT200鑄鐵,毛坯外形應(yīng)留有5-10mm的加工余。
6.8.3 選擇設(shè)備
根據(jù)被加工電標(biāo)沖壓彎頭毛坯的材料和類型、電標(biāo)沖壓彎頭輪廓形狀復(fù)雜程度、尺寸大小、加工精度、電標(biāo)沖壓彎頭數(shù)量、現(xiàn)有的生產(chǎn)條件要求,可選用VMC850E加工中心,其加工行程和載重量能夠滿足加工需要。
6.8.5 確定加工順序及進(jìn)給路線
按照基面先行、先面后孔、先粗后精的原則確定加工順序;外輪廓加工采用順銑方式,沿線方向入與出;上、下表面及臺階面的粗糙度Ra要求為3.2µm,可選擇“粗銑一精銑”方案。孔加工方法如下。
(1)孔心2H7mm,表面粗糙度Ra為l.6µm,選擇“鉆一擴(kuò)一半精較一精較”方案。
(2)孔中12H7mm,表面粗糙度Ra為0.8µm,選擇“鉆一粗較一精較”方案。
(3)孔6x必.5mm,表面粗糙度Ra為3.2µrn,無尺寸公差要求,選擇“鉆”方案。
(4)孔2x中6H8mm,表面粗糙度Ra為I.6µm,選擇“鉆一較”方案。
(5)孔中18mm和6x中10.5mm,表面粗糙度Ra為3.2µm,無尺寸公差要求,選擇"鉆孔一鋸孔”方案。
(6)螺紋孔2xMl6-H7mm,采用先鉆底孔,后攻螺紋的加工方法。
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