滁州VOC廢氣處理價格

作為多年的凹印從業者，有關凹印VOCs的末端治理，筆者從凹印用戶角度出發，有些經驗和建議，在此斗膽拋磚引玉，與大家交流和分享。凹印VOCs末端治理技術的應用情況21～27年，全國一些大中城市就有很多凹印VOCs末端治理項目，基本以活性炭吸附+催化燃燒為主，但這些項目大多并沒有實際運行，上馬的主要目的是應對環評驗收達標排放，而不是治理VOCs。7～212年，各地規模以上凹印企業陸續上馬VOCs末端治理項目，基本以回收為主，如活性炭(碳纖維)吸附+回收，上馬的主要目的有3個：預期回收經濟效益、環評驗收、企業主動治理意愿。12～214年，眾多凹印企業紛紛主動上馬VOCs末端治理項目，但基本還是以回收為主，主要是因為期間全國各地霧霾鎖城，國家*提出將VOCs納入污染，凹印企業環保壓力激增。15年至今，包裝印刷業被國家列為VOCs排污收費試點行業，凹印行業由于生產過程中使用大量有機溶劑并直排，面臨巨大環保壓力。基于VOCs排污費的大幅收取、凹印排放標準的日益嚴格，以及日后自動在線連續檢測的安裝可能，整個凹印行業的主流VOCs末端治理技術開始快速轉向燃燒(RTO)，同期大量燃燒項目在全國各地大型凹印企業快速推進，大面積鋪開，但截至目前，實際運行的還比較少，仍有待觀察。

該設備設計原理*，用材*，性能穩定，結構簡便，安全可靠，節能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕，吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于更換。

耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。

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化學法雖然效率較高，但會導致預處理的工藝成本上升，還很容易受到環境條件的影響；生物法則通常采用厭氧-好氧結合工藝，好氧曝氣工藝能耗高，操作復雜，反應周期長，出水效率不理想。作為一種的磷吸附劑，水合硅酸鈣目前通常以天然硅灰石或以含鈣硅的建筑材料為原料，通過機械粉碎或水熱法制備，但這種方法不僅制備過程能耗大，而且制備得出的水合硅酸鈣含雜質較多，導致磷吸附量有限。研究采用化學沉淀法制備水合硅酸鈣，同時通過添加分散劑對其表面進行改性，并采用XRFT-IR對改性硅酸鈣（MCS）的物相成分、純度進行表征；再將制備得到的MCS投加到厭氧反應裝置中，以考察其對養殖廢水厭氧處理過程中的除磷效果，以期為生物除磷和化學除磷的結合提供參考。