滁州催化燃燒爐廠家

介紹了目前VOCs污染問題的機理和整體情況，對VOCs污染治理技術做了分類和總結。分析了吸附技術的原理和優勢以及在VOCs污染治理中的應用。重點介紹了分子篩轉輪濃縮技術和油氣回收技術的工藝特點，以及吸附技術與其它方法的聯合應用。分析了吸附技術在VOCs治理中存在的問題：疏水性分子篩的疏水改性和有序介孔活性炭的制備問題。揮發性有機物(VolatileOrganicCompounds，VOCs)是指常溫下飽和蒸氣壓大于7P常壓下沸點在26~C以下的有機化合物，或在2條件下蒸氣壓大于或者等于1P具有相應揮發性的全部有機化合物。

根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來，使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍），并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸汽排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPM以上，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于階段操作。
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為了獲得進水較高的碳磷比，初沉污泥發酵技術在這方面顯示出了*的優勢。美國絕大多數大型污水處理廠的進水碳磷比較低，單獨采用生物除磷技術難以達到穩定的除磷效果，化學除磷是*的輔助手段。從經濟的角度而言，生物除磷+化學除磷是達到深度除磷較好的技術選擇，單獨采用化學除磷的成本非常高，在美國俄勒岡州Durham污水處理廠，為使TP出水達到.7mg/L，單獨采用化學除磷技術，需要投加17mg/L的鋁鹽；而采用生物除磷與化學除磷相結合的技術，鋁鹽的投加量只需要25mg/L即可。