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其中,污染環節排查和全過程梳理控制是工業企業VOCs整治的關鍵。通過現場排查儲罐、裝卸料、設備泄漏、工藝廢氣、無組織排放、廢水收集和處理系統、冷卻水、燃燒廢氣、事故排放等污染環節,逐一排查污染環節,開展VOCs從源頭到末端的全過程梳理工作,全流程控制VOCs污染。源頭和過程控制1.1在石油煉制與石油化工行業鼓勵采用*的清潔生產技術,提高原油的轉化和利用效率。對于設備與管線組件、工藝排氣、廢氣燃燒塔(火炬)、廢水處理等過程產生的含VOCs廢氣污染技術措施包括:1.對泵、壓縮機、閥門、法蘭等易發生泄漏的設備與管線組件,制定泄漏檢測與修復(LD:R)計劃,定期檢測、及時修復,防止或減少跑、冒、滴、漏現象;對生產裝置排放的含VOCs工藝排氣宜優先回收利用,不能(或不能*)回收利用的經處理后達標排放;應急情況下的泄放氣可導入燃燒塔(火炬),經過充分燃燒后排放;廢水收集和處理過程產生的含VOCs廢氣經收集處理后達標排放。2在煤炭加工與轉化行業鼓勵采用*的清潔生產技術,實現煤炭、清潔轉化,并重點識別、排查工藝裝置和管線組件中VOCs泄漏的易發位置,制定預防VOCs泄漏和處置緊急事件的措施。油類(燃油、溶劑)的儲存、運輸和銷售過程中1.儲油庫、加油站和油罐車宜配備相應的油氣收集系統,儲油庫、加油站宜配備相應的油氣回收系統;油類(燃油、溶劑等)儲罐宜采用密封的內(外)浮頂罐,當采用固定頂罐時,通過密閉排氣系統將含VOCs氣體輸送至回收設備;油類(燃油、溶劑等)運載工具(汽車油罐車、鐵路油槽車、油輪等)在裝載過程中排放的VOCs密閉收集輸送至回收設備,也可返回儲罐或送入氣體管網。
RTO原理是將有機廢氣(VOCs)加熱到760℃以上,使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O,氧化產生的高溫氣體采用蜂窩陶瓷蓄熱體進行能量儲存,并用來預熱后續進入的有機廢氣,當廢氣中VOCs濃度到達一定值時,系統可不消耗額外燃料而維持反應的自平衡。
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二是不穩定傳熱計算方法創新。根據回歸分析法,創新性地將多層平壁周期性不穩定傳熱的復雜公式加以簡化,提出了多層平壁周期性不穩定傳熱新公式,把原來的反復試算驗證法改變為直接計算鎖定法。三是理論創新。圍護結構的隔熱、保溫控制,是在確保室內熱環境控制所要求的條件下,對無窗圍護結構界面系統所具有的隔熱與保溫熱工性能所表征的諸熱工特性控制參數的限定值加以直接計算鎖定控制。同時,該項研究還打破了窗、墻不相關的傳統理論,提出了窗墻相關性原理,并推演出了窗、墻傳熱阻間的依賴關系表示式,由進出圍護結構的熱量控制條件,提出了節能控制算符。