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廣東大辰環境工程有限公司
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(1)查看環評及批復文件中，大氣污染物是不是有揮發性有機物廢氣產生;(1)查看環評及批復，是不是要求對產生含揮發性有機物廢氣的地方或設備采取密閉措施;(1)查看環評及批復，是不是
違反法律
《中華人民共和國大氣污染防治法》第四十五條產生含揮發性有機物廢氣的生產和服務活動，應當在密閉空間或者設備中進行，并按照規定安裝、使用廢氣管理設備;無法密閉的，應當采取措施降低廢氣排放。
02 標準
1、生產和服務活動中產生的廢氣屬于揮發性有機物;
2、揮發性有機物廢氣防治情況
2.1 產生含揮發性有機物廢氣的生產服務活動能夠密閉的，未在密閉空間或設備中進行;
2.2 對產生的含揮發性有機物廢氣未收集并安裝廢氣管理設備;
2.3 揮發性有機物廢氣的收集及處理工段存在不正常使用的情況;
2.4 無法密閉的，未采取措施降低廢氣排放。符合1及2中的任意一條情形，能夠。
案例：高效廢氣凈化設備——工業靜電式油煙凈化設備安裝在客戶廠區
03 檢查要點和取證要點
1、項目建設情況
檢查要點：核實確認企業的生產項目屬于備案表、報告表、報告書還是屬于重污染項目的報告書。
取證要點：
(1)建設項目環評審批情況，項目報批的環評文件類別;
(2)根據建設項目特征和所在區域的環境敏感程度，對比《建設項目環境影響評價分類治理名錄》，進一步核實環評文件類別。
(3)詢問企業生產、規模、產值等基本信息。
2、生產原輔用料使用情況
檢查要點：生產過程中使用的原料及輔料是不是有屬揮發性有機物(常溫下，沸點50℃—260℃的有機化合物)的物質。
取證要點：(1)查看環評文件中原輔用料使用情況表，對比當中物質是不是屬揮發性有機物;(2)查看現場原料倉庫，根據包裝物的名稱標識等，對比當中物質是不是屬揮發性有機物。
3、污染物排放情況
檢查要點：生產過程及轉運、包裝過程中是不是存在含揮發性有機物廢氣排放。廠區內VOCs無組織排放情況。
取證要點：
(1)查看環評及批復文件中，大氣污染物是不是有揮發性有機物廢氣產生;
(2)生產地方通過嗅覺感受是不是有異味，能夠通過便攜式VOC快速測定儀進行檢測，記錄測定的數值，如測定數值顯然大于背景值，能夠推斷有含VOC廢氣產生，將檢測數值通過固定。
(3)根據揮發性有機物無組織排放操縱標準，使用便攜式VOCs快速檢測儀、VOCs泄漏檢測儀、微風風速儀、油氣回收三項檢等測儀，來判定企業廠區內VOCs無組織排放是不是超標，認定產生的含揮發性有機物廢氣是不是有效收集。
4、廢氣收集處理情況
檢查要點：
(1)產生含揮發性有機物廢氣的地方或設備是不是密閉;
(2)若不密閉，產生的含揮發性有機物廢氣是不是有效收集并處理。
取證要點：
(1)查看環評及批復，是不是要求對產生含揮發性有機物廢氣的地方或設備采取密閉措施;
(2)查看環評及批復，產生的含揮發性有機物廢氣要求采取何種處理措施，對實際建設情況進行現場核查。若存在不一致，推斷較環評要求是不是優化。
(3)對廢氣收集管道的密封性檢查，使用紙片等較輕物質對破損處是不是有泄漏或者使用經校驗且在有效期內風速儀進行檢查并拍照攝像。
5、廢氣管理設備使用情況
經常見到污染防治設施不正常運動的情況：
5.1 通用設施
檢查要點：檢查引風機是不是運動;檢查引排風管道是不是暢通。
取證要點：查看引風機、管道，對異常部位進行拍照。對設施運動技術規范復印
5.2 冷(水)凝裝置：
檢查要點：檢查設施水泵是不是運轉、進出水閥門是不是打開，循環水冷裝置用手觸碰是不是有水流動震動，深冷裝置在閥門或者法蘭處是不是有顯然結凍或者結霜現象。
取證要點：進出水閥門未打開做好拍照和攝像;循環水冷裝置進出水管道手觸碰未發覺有水流震動，沿進水管道進行檢查，對沿線泵、閥門開啟情況進行拍照攝像;深冷裝置發覺閥門或者法蘭處無顯然結凍或者結霜現象，對沿線泵閥門開啟情況，冷凍設備開啟情況進行拍照攝像;對設施運動技術規范復印。
5.3 活性炭(活性炭纖維)吸附裝置：
檢查要點：檢查是不是有活性炭填充，活性炭更換記錄，活性炭纖維吸附脫附運動記錄。檢查活性炭吸附層是不是有顯然短路。
取證要點：對比活性炭更換記錄檢查驚險廢物入庫臺賬和驚險廢物暫存庫內廢活性炭暫存情況，如不符做好臺賬復印和現場拍照取證;對設施運動技術規范復印。對活性炭吸附層顯然短路處拍照。
5.4 酸、堿、水、白油噴淋裝置：
檢查要點：使用pH試紙對噴淋液酸堿度進行檢查;對循環泵運動情況、相關管道閥門開啟情況檢查;對設施運動技術規范復印。
取證要點：pH試紙包裝、使用情況全程攝像;循環泵啟動情況、相關管道閥門開啟情況進行拍照攝像;對設施運動技術規范復印。
5.5 白油(礦物油)汲取裝置：
檢查要點：對循環泵運動情況、相關管道閥門開啟情況檢查。
取證要點：循環泵啟動情況、相關管道閥門開啟情況進行拍照攝像，對設施運動技術規范復印。
5.6 RTO(蓄熱式熱力焚化爐)：
檢查要點：檢查裝置中控平臺，對正在焚燒的蓄熱室溫度進行察看(正在焚燒的蓄熱室溫度應不小于760℃)。
取證要點：對RTO中控相關界面進行拍照攝像，詢問現場負責人并攝像，對設施運動技術規范復印。
5.7 低溫等離子處理裝置：
檢查要點：對電源和運動臺賬進行檢查。
取證要點：如電流表或者中控顯示設施不在運動，對電流表或中控界面進行拍照攝像;對設施運動技術規范復印。
工業VOCs廢氣污染情況得到了根本性的改變，根據對廢氣管理裝置運動的穩定性、管理效果的可靠性、廢氣種類的廣適性、工藝的安全性等要求，大部分地方政府頒發的VOCs管理政策指導意見中廢氣管理工藝基本上是吸附、汲取、熱分解（焚燒）3種工藝及其組合工藝。即使溶劑回收套用能夠節約自然資源并明顯減少企業運動成本，但多種工業規范嚴重限制了溶劑回收工藝的應用。
假如回收的溶劑本身純化回用，則安監部門要求企業的純化裝置須按甲類裝置設計、施工、治理，要取得危化品安全生產許可證；假如回收的溶劑托付外單位純化，環保部門要求按驚險廢物開具五聯單并托付有資質單位處理才可以轉移，這些規范要求極大增加了企業的運營成本和治理風險，所以除本身已經具備相應條件的化工企業外的其他企業的廢氣管理裝置大部分 采納熱分解工藝將有機物廢氣一燒了之。
（焚燒）熱分解工藝成為VOCs廢氣管理的主流后技術裝備上得到了很大發展提高，但因為許多環保公司的工程設計人員與業主單位短缺在初始設計時深入溝通、裝置運動時及時反饋、事故出現時的有效解決方法，使其不了解熱分解工藝特性盲目設計，造成各地頻頻出現裝置爆炸、高能耗停開、裝置故障率高等現象，嚴重影響了企業的正常生產經營，也給整個廢氣環保行業發展帶來了許多負面原因。1熱分解工藝簡述熱分解工藝通常分為直燃(TO)、蓄熱燃燒(RTO)、催化燃燒(CO)、蓄熱催化燃燒(RCO)4種，只是燃燒方法和換熱方法的兩兩不同組合，主要能夠用于處理吸附濃縮氣，也能夠用于直接處理廢氣濃度＞3.5g/m³的中高濃度廢氣。1）TO是將高濃廢氣送入燃燒室直接燃燒(燃燒室內通常有一股長明火)，廢氣中有機物在750℃以上燃燒生成CO2和水，炎熱的天氣燃燒氣通過換熱器與新進廢氣間隔換熱后排掉，換熱效率通常≤60%造成運動成本很高，只在少數能有效利用排放余熱或有副產燃氣的企業中應用。2）RTO的燃燒方法與TO相同，只是將換熱器改為蓄熱陶瓷，炎熱的天氣燃燒氣與新進廢氣交替進入蓄熱陶瓷直接換熱，熱量利用率可提高到90%以上，理念*，運動成本較低，是日前國家主推的廢氣管理工藝。3）CO是 采納貴重金屬催化劑減少廢氣中有機物與O2的反應活化能，使得有機物能夠在250～350℃較低的溫度就能充分氧化生成CO2和H2O，屬無焰燃燒，炎熱的天氣氧化氣通過換熱器與新進廢氣間隔換熱后排掉，熱量利用率通常≤75%，常用于處理吸附劑再生脫附出來的高濃廢氣。4）RCO燃燒方法與CO相同，換熱方法與RTO相同，因為投資堪比RTO，能處理的廢氣種類受催化劑影響又比RTO少，所以很少用企業 采納RCO工藝。熱分解以RTO和CO的應用例子較多，假如用于處理吸附脫附的濃縮氣，兩者差別不大，但若直接處理中高濃度廢氣時有很大分別，需要企業認真對待。經常見到的RTO和CO裝置工藝流程
2 RTO與CO在處理中高濃度廢氣中各方面的異同現就廢氣適用種類、廢氣濃度、廢氣流量、輔助能源、儀表自控、安全風險、環保風險、動力負荷、主設備投資、運動成本等方面進行比較。2.1廢氣適用種類兩種工藝都能夠用于處理烷烴、芳香烴、酮、醇、酯、醚、部分含氮化合物等有機廢氣。含硫磷類廢氣會使催化劑中毒，不宜用CO處理，而假如忽略含硫磷廢氣燃燒時對設備儀表的少量腐蝕，能夠限制性的使用RTO處理。因為處理溫度均＜1150℃，兩種工藝都不可以用于處理含鹵代烴廢氣以幸免產生二噁英。部分類似硅烷類的廢氣由于燃燒后生成的固體塵灰會阻塞催化劑或蓄熱陶瓷或切換閥密封面，所以RTO和CO都不可以使用。
含漆霧粉塵類廢氣要預過濾以幸免切換閥關不緊、蓄熱體堵塞等現象，RTO的預處理要過濾到至少F6級；而CO處理廢氣主流通道上無切換閥，加上能夠 采納讓廢氣流速較高粉塵不易結存、定期給整個系統升溫回火將粉塵剝離分解等方法，所以CO的預處理只需簡單過濾到G4級。另外，由于含易自聚有機物(如丁二烯、丙烯酸酯等)廢氣會影響到切換閥的有效開閉，同時也可能在座落于廢氣進口處的蓄熱體上低溫沉積，使用RTO處理該類廢氣時會有安全隱患，而CO則不受影響。2.2廢氣濃度因為溫度的提高會減少有機物爆炸下限濃度，平常要操縱廢氣進口濃度＜25%LEL，經常見到有機物的爆炸下限和25%LEL如表1。表1經常見到有機物的爆炸下限濃度和25%LEL
有機物氧化分解會放出大量熱量使得廢天氣溫度升，計算1000mg/m³的經常見到廢氣有機物絕熱溫升
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