污水處理設備 污泥處理設備 水處理過濾器 軟化水設備/除鹽設備 純凈水設備 消毒設備|加藥設備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設備
廣東大辰環境工程有限公司
廣東大辰環境工程有限公司
rto與rco的區別 一、RTO（Regenerative thermal oxidizer）蓄熱式焚化技術 基本原理是把有機廢氣加熱到760℃以上，將有機廢氣中的VOC氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收分解時所釋出的熱量
一、RTO（Regenerative thermal oxidizer）蓄熱式焚化技術
基本原理是把有機廢氣加熱到760℃以上，將有機廢氣中的VOC氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收分解時所釋出的熱量，以達到環保節能的雙重目的，是一種用于處理中高濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。
RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到限度的回收，熱回收率大于95%，處理VOC時不用或使用很少的燃料。
適用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理，噴漆、塑膠行業廢氣、印刷、印染以及化工、電泳涂裝設備廢氣處理以及化工電子等行業的同類廢氣處理。
適應廢氣：中低濃度100~3500mg/m3
工藝特點：
生產排出的有機廢氣經過蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內燃氣燃燒加熱作用下，溫度達到800℃，有機廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫煙氣，然后流經溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體，用來加熱下一次循環的待分解有機廢氣，高溫煙氣的自身溫度大幅度下降，再經過熱回收系統和其他介質發生熱交換，煙氣溫度進一步降低，最后排至室外大氣。
這種工藝雖然相對來說比較成熟，但是在某些領域已經被蓄熱式催化燃燒代替，它的設備投入成本高，安裝制作工藝繁瑣，電器控制要求高。
二、 RCO (Regenerative catalytic oxidation) 蓄熱式催化燃燒法
RCO與RTO大致相同，是近幾年年內發展起來的新技術，凈化率高，適應性強，能耗在燃燒法中，無二次污染。
RCO 是一種新的催化技術，它具有RTO高效回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優點。*將催化劑置于蓄熱材料的頂部，使凈化達到，其熱回收率高達99%。
RCO 有機廢氣分解溫度在250-500℃，燃料消耗低，設備成本造價低。
RCO是使用低溫觸媒分解法，在催化床滯留1~2/s,可以*分解。
有機廢氣置催化載體截面空速比為：20000h-1.
設備也已經開始向RCO轉變,如：有毒的HC 化合物轉化為無毒的CO2 和H2O,從而使污染得到治理。
缺點：催化載體壽命較短，正常使用1~3年。
RCO凈化設備適用范圍 ：
RCO設備可直接應用于中高濃度（1000mg/m3-30000 mg/m3）的有機廢氣凈化；RCO設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統，用于替代催化燃燒和加熱器部分。
RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節約能源的目的。可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。
這兩種廢氣處理工藝都是目前效的廢氣處理技術，相對于光氧催化、活性炭、水噴淋、低溫等離子等工藝來說處理效率至少要提高一倍左右，而且對傳統工藝處理不了的超高濃度的VOC。具體是用RCO還是RTO要根據自己工廠的實際情況來決定。無論是RCO還是RTO它的前期投入費用比傳統的處理工藝還是要高不少的，但是考慮到運行維護費用及真正的處理效率，大中型企業還是選擇這兩種工藝比較劃算。
噴漆廢氣污染主要表現為噴涂過程中產生的噴霧顆粒以及有機廢氣，就目前來講，很多企業對有機廢氣的認識明顯不足，即使想要處理，也被廢氣處理設備較高的技術成本所折倒，大多數企業為了節約噴漆有機廢氣處理成本，采用低效廢氣處理設備，甚至違法排放。
噴漆有機廢氣中含有大量的甲苯、苯、二甲苯等有機化合物，不僅會危害人體健康，還會嚴重影響大氣環境。因此，需要加強噴漆有機廢氣處理，減少噴漆過程有機廢氣的排放。
當前較為單一的有機廢氣處理技術很難達到噴漆有機廢氣處理的標準，所以需要使用多種技術組合工藝進行有機廢氣處理。其中應用最多的組合工藝就是吸附濃縮和蓄熱燃燒的組合。
吸附處理技術是廢氣處理技術的主要方式，廢氣處理工藝中最經常使用的是活性炭與沸石分子篩兩類。
活性炭具有比表面積大的優點，適用于大部分VOCs的吸附凈化，但是當廢氣濕度>60%時，其吸附效果會大大降低。相對于活性炭，沸石吸附劑的特性為:不可燃;耐溫1000℃，可用熱空氣高溫再生;有較強的疏水性。
沸石轉輪吸附濃縮催化燃燒設備以陶瓷纖維為基材，表面涂覆疏水性沸石做吸附劑，通過沸石轉輪對噴漆有機廢氣進行吸附壓縮，提高濃度，再將高濃度的有機廢氣脫附后送入催化氧化爐進行無焰燃燒，分解成二氧化碳和水，達到噴漆有機廢氣處理的目的。
沸石轉輪吸附濃縮催化燃燒設備采用吸附-脫附-濃縮焚化三項連續程序，特別適合于大風量、低濃度有機廢氣處理，過濾效果更好、有機廢氣處理能力更強，對當前環保重點要求的笨、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣處理有顯著效果。
您感興趣的產品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
環保在線 設計制作，未經允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
