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 工業循環水加藥裝置價格基本組成

  一套由配置箱、熟化箱、儲藥箱組成的三腔制藥單元 一套由電磁閥、壓力表、流量計、過濾器組成的進水單元 三套電動不銹鋼攪拌單元

  一套由干粉倉和精確喂料器組成的干粉投加單元 一套干粉潤濕和稀釋裝置 一套液位自動監測和報警裝置 一套自動加熱干粉除濕裝置

  一套PLC(選配)控制柜，控制整個系統得全自動運行 應用領域 市政或工業廢水的絮凝處理 污泥脫水過程的絮凝劑泡制 飲用水凈化處理 化工、造紙、冶金行業的廢水處理

  概述

  高分子絮凝劑配制及投加裝置是一種連續全自動加藥設備，在給水、中水及排水領域有著廣泛的應用，是物化處理中*的一個組成部分。其運行效果直接影響整個工藝的處理效果。高分子絮凝劑配制及投加裝置性價比高，投藥量準，自動化控制程度高，操作簡單，方便。

  計量泵的出口都是選用Φ10-15mm的304不銹鋼管，在管子端頭附近四周均勻開10個左右Φ2mm小孔，安裝時管子斜對著逆向于水流方向且稈子介質管中心線（加藥泵加藥液一部分從小孔擠出，增加加藥的均勻性。）如果不是在線監測，而是取樣監測的一體化加藥裝置，取樣管形狀和安裝的管子用Φ20×3mm不銹鋼管，管子稍逆向斜插入介質管內3/4D，在取樣管端2/3處內開Φ3mm小孔數個，這樣可以從不同方向取樣，增加樣水的代表性，加藥器與取樣品的距離5-10米為宜，具體情況根據各廠的實際情況考慮，取樣點至PH在線監測儀的距離應在≤20米為宜，以利于縮短傳送。控制柜應選擇清潔明亮無腐蝕性氣體，遠離強磁場的地方，溫度小于45度，濕度小于85%。

  工業循環水加藥裝置操作試運行

  1、正式操作試運行前，應確認以下項目：

  各部件已可靠連接組合，所有進出料管道須檢測無泄漏;

  電器電路已正確連接，電源已接通并打開，各指示燈顯示正常，

  包括：水位探頭位置料空報警器是否安裝正確；

  加藥螺桿旋向是否正確(以粉劑能輸出為依據)；攪拌器的旋向是否正確(水向上)；

  2、水泵的旋向是否正確，能否在調速范圍內調速(由流量確定)。系統中待處理污泥和絮凝劑具有可供2天使用的量。

  3、 在確認以上項目后，將控制箱上的電源開關指向自動位置，裝置即處于待運行狀態，即可進行聯動試車；

  4、 試運行正常后，使裝置處于正常使用狀態。

  循環水加藥裝置絮凝劑配制方法（1‰-3‰的絮凝液，放置時間為24－48小時）

  1、 批式操作

  在絮凝裝置槽1和槽2加入1.2kg(約1.2L)絮凝劑于660L的水中，獲得1.8‰的絮凝液。

  2、 連續操作（例）臨汾市循環水加藥裝置

  要注意先將槽1和槽2之間的連通閥關閉，槽1起攪拌作用，槽2起均勻成熟穩定作用，槽3提供使用槽給定條件：臨汾市循環水加藥裝置

  稀釋水的條件是1000L，設定進水時間為一小時。

  絮凝劑投加量是2kg，設定投加時間為一小時，即螺桿傳送粉狀凝劑的速度應是33.3g/min。測量時將端頭拆開，由秒表計時，稱量1分鐘輸出的粉劑重量。當不為額定值時，按情況調整傳輸速度。