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以VARI工藝為代表的復合材料低成本液體成型技術愈發受到研究關注。針對超大厚度制件的VARI成型,創造性地引入熱壓輔助預成型技術,以層的超大厚度層板的VARI成型為例,在制備預成型體的過程中,采用熱壓輔助預成型,并分析熱壓輔助預成型引入后,預成型體的厚度變化、進出膠口設置方式以及對終制件質量的影響。該研究對于提升VARI工藝制件纖維體積含量和制件性能,進一步拓展VARI工藝在民機結構中的應用都具有積極意義,研究結果可以為VARI成型工藝制備的大厚度制件在飛機結構中的設計與應用提供參考。
以碳化深度為評價指標,結合壓汞測試技術,研究了靜養時間、升溫速率和恒溫時間等蒸養參數對高強混凝土抗碳化性能的影響.結果表明,延長靜養時間可明顯改善高強混凝土的抗碳化性能,而過快的升溫速率、較長的恒溫時間及較高的恒溫溫度均對混凝土抗碳化性能不利.
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   以下為混凝土與鋼板空鼓快速處理辦法介紹：

地下車庫、車間、展覽中心等大面積、超大面積的混凝土地面越來越多，混凝土面層空鼓、開裂等問題也隨之而來。混凝土空鼓會造成混凝土地面在使用中出現坑洼、斷板，直至混凝土地面*破壞無法正常使用。

混凝土面層施工中基層的清理、界面處理、面層伸縮縫的尺寸及切割時機等都會影響到面層的裂縫的密度和空鼓的嚴重程度。混凝土空鼓微孔灌漿處理工藝性價比。由于混凝土地面空鼓的灌漿處理中對環氧樹脂的要求很高。高流動性、高強度、收縮極小。若不采取多種復合改性手段，而僅采用普通配方及普通固化劑固化環氧樹脂，不僅脆性大、力學及耐久性相對不足，而且還存在收縮較大、不能低溫固化及濕面粘結、施工不方便等缺陷。造成混凝土空鼓施工后再次出現空鼓。

混凝土與鋼板空鼓快速處理辦法

    北京中冶寶成建筑修復技術有限公司筑致杰系列產品中AB-5空鼓灌漿樹脂，用于地面空鼓的灌漿修復處理。將空鼓位置灌注飽滿，確保建筑的整體性、耐久性，滿足正常使用要求。
一、主要材料：
筑致杰AB-5型灌縫樹脂。
筑致杰AB-5型灌縫樹脂為空鼓膠，對于砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況盡可進行灌漿
處理。
二、施工步驟
（1）施工前準備
確認需要處理的空鼓部位。
空鼓位置鉆空，表面清理，埋注漿咀。
（2）化學灌漿
注漿咀布好后實施注漿：根據空鼓部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。
筑致杰AB-5型灌縫樹脂配好后倒入注漿機容器內。
用高壓灌漿機將筑致杰AB-5型灌縫樹脂灌入空鼓位置，證明灌注飽滿隨即關閉閥門。注漿時要防止
注漿液從別的孔外溢漿，造成浪費。確認注漿完成，卸除機具。
48小時后樹脂初凝；干燥養護7天后可正常使用。

 三、灌漿質量檢驗方法：
1．敲擊檢測。
2．取芯檢測。 
四、建議：
由于現地坪存在裂縫、缺損及二次修復等情況，建議采取以下方式進行修復：
1.曾經修復過的地坪，缺損、已疏松、翹曲位置，建議整體切除，涂刷筑致杰Z10加固型界面劑后
重新修復處理。
2.現地坪裂縫密集處，建議整體切除，涂刷筑致杰Z10加固型界面劑后重新修復處理。

五、灌漿質量保證：
現場使用的灌漿樹脂符合技術性能指標。已經灌漿處理的空鼓部位將不再出現空鼓情況，保證混凝土的整體性、耐久性。

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其 他：為定量了解Vectran纖維的耐酸堿性能,為其實際應用提供必要的理論參考,采用硫酸和氫氧化鈉溶液對其進行了處理,并測試處理前后纖維的失重率、斷裂強度和表面形貌的變化。結果表明,酸堿處理后,Vectran纖維的質量損失率相差不大,只有在濃硫酸中纖維的腐蝕情況比較嚴重;拉伸試驗中,Vectran長絲的受酸堿處理的影響不大,只有濃硫酸對其有致命的影響;SEM顯示酸堿處理使Vectran纖維表面產生縱向溝槽,溝槽的密度和深度與酸堿的濃度和處理時間有關,其中硫酸的處理效果更為明顯。
測試并分析了VARI用不飽和聚酯樹脂DS326PT-1在動態升溫及恒溫條件下的粘度變化,建立了工程粘度模型,并通過該模型來預測適用于VARI(真空輔助成型工藝)的低粘度工藝窗口。實驗數據表明,該粘度模型與實驗結果吻合良好,可為VARI工藝過程的模擬與參數優化提供有效的參考數據。