制香用聚丙烯酰胺
制香聚丙烯酰胺屬于陰離子聚丙烯酰胺，制香聚丙烯酰胺在制香過程中起增稠的作用，將固體聚丙烯酰胺絮凝劑按相應(yīng)的比例溶解于水中，待*溶解后加入制香原料中混合即可(添加比例按陰離子絮凝劑的分子量而定，陰離子絮凝劑分子量2000萬的通常按千分之一或千分之五。分子量低的依次逐步將固體聚丙烯酰胺投放量增加)。
在制香過程中，選擇加入的增稠劑大多數(shù)為陰離子聚丙烯酰胺。陰離子聚丙烯酰胺之所以可以作為增稠劑用在制香中，主要與它的粘度有關(guān)。因為，當(dāng)陰離子聚丙烯酰胺溶解之后，它會由固體顆粒狀產(chǎn)生膨脹，形成膠團，這些膠團帶有很大的粘度，利用陰離子聚丙烯酰胺的粘度可以將香類產(chǎn)品緊密的粘結(jié)在一起，進而提高香類產(chǎn)品的品質(zhì)。同時，加入增稠劑陰離子聚丙烯酰胺之后，可以有效的改善香類產(chǎn)品各個方面的性質(zhì)，提升香類產(chǎn)品的燃燒特性。
在香類產(chǎn)品中，用到多的就是1200萬至1800萬分子量的陰離子聚丙烯酰胺。陰離子聚丙烯酰胺的分子量越高，它的粘度系數(shù)就越大，增稠作用就越明顯，并且用量也更少。
添加過增稠劑陰離子聚丙烯酰胺的香類產(chǎn)品，與一般的香類產(chǎn)品相比，這些香類產(chǎn)品具有外觀平整、成色鮮艷、不易褪色、無斷裂、無霉斑、強度大、不易折、易燃性好、燃燒時間長、不易熄滅、無毒、無害等優(yōu)點。隨著現(xiàn)在香類產(chǎn)品在市場上的*，增稠劑陰離子聚丙烯酰胺在制香行業(yè)的應(yīng)用也會越來越普及。
聚丙烯酰胺作為增稠劑用在制香行業(yè)中的時候，它涉及的香類產(chǎn)品包括：條香、草香、盤香、棒香、蚊香、竹簽香等各種香類。
聚丙烯酰胺在使用時，方法十分簡單，只需按照事先確定好的比例，將溶解好的陰離子聚丙烯酰胺溶液，加入到制香原料中，然后進行攪拌，讓它們充分混合。這樣制出來的香類產(chǎn)品，可以快速改善香類的性能，*的提高香產(chǎn)品質(zhì)量。總結(jié)這種生產(chǎn)出來的香類產(chǎn)品，它們具有：粘度高、燃燒時無味、燃燒好、硬度高、光潔度高、不回軟、使用方便、性能穩(wěn)定、對人體無毒無害、香類顏色灰白、抗折好、柔韌性強、用料省等特點。
制香用聚丙烯酰胺
骨料組成香的主體，主要是木粉，要求沒有異味；細度一般在100目左右，無其它特殊要求。也有用其它植物粉沫的，如各種農(nóng)作物桔桿，草粉等，或者是它們的組合。
傳統(tǒng)粘結(jié)料是榆樹皮粉，現(xiàn)在大多使用制香用聚丙烯酰。
香料可以是多種天然香料，檀香，沉香等都可以。也可以有多種中藥中的香辛料，如八角，茴香等。大部分人也使用香精。
加上色素，作成人們喜歡的顏色。
將攪拌好的料經(jīng)加壓由模具的孔中擠出，就是制香的主過程。擠出的香條接放到香羅上，經(jīng)整理后晾曬或烘干，或再正型，就是成品香了，經(jīng)包裝后即可出廠
一、攪拌。將各種原料及水按一定的比例放入攪拌機內(nèi)。一般攪拌機的構(gòu)造很簡單，攪拌筒內(nèi)有葉翅，通過葉翅的轉(zhuǎn)動，將原料攪拌均勻。拌料在整個制香過程是很關(guān)鍵的，這需要經(jīng)驗。入料前需慮掉雜質(zhì)，比例要適當(dāng)，水份要適當(dāng)，攪拌要均勻。
二、擠壓成型。將拌好的料放入制香機擠壓腔內(nèi)，由擠壓頭向下擠壓，受壓后的料由模具孔中擠出，即變成了所需的形狀。
三、接香，整理。香羅用來存放香條，便于晾曬，烘干。當(dāng)擠出的香條長度達到香羅的長度時，用香羅將香條刮到香羅上，這就是接香。這時香羅上的香條并不規(guī)則，有斷條,長短不齊，需人工整理。達到香條成一層，整整齊齊的排放在香羅上。截成需要的長度。成型后的香條需去除水分，干燥定型后方能進行包裝。
一般分為自然干燥和人工干燥兩種。干燥后的香條就可以進行包裝了。包裝也有多種多樣，一般都比較簡單。只是捆扎成把的香把有些講究，這里簡單的作一介紹。一般香把的斷面成對稱的六邊形，且非正六邊形。就是正六邊形減小了兩個對稱邊。但這也沒有明確規(guī)定，或許是一種習(xí)慣！所以你*可以扎成正六邊形，或者減小四個邊等。包裝后就是*的產(chǎn)品。
