傳統的有機廢氣凈化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃燒法等，這些方法常有易產生二次污染、能耗大、易受有機廢氣濃度和溫度限制等缺點。而新興的催化焚燒技術已由實驗階段走向工程實踐，并逐漸應用于石油化工、印刷、涂料等加工等行業。催化焚燒裝置*按照適用于大風量有機廢氣的凈化,且運行成本低廉，并充分考慮廢氣燃燒的安全性、熱能回收及設備的使用壽命。催化焚燒法是將含有機污染物的廢氣，在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過催化反應（無明火）處理有機污染物的方法，具有適用范圍廣，結構簡單，凈化效率高，節能、無二次污染等優點:
● 凈化效率高，可高達98%以上，確保排氣達到環保排放標準；
● 進行無焰燃燒，設置多重安全設施，設備運轉安全、可靠；
● 起燃溫度低，換熱及加熱效率高，能耗小，運行成本低；
● 設備布置結構緊湊，占地面積小節省土建和安裝費用,方便運行及檢修管理等。
● 采用非常完善的余熱回收系統,大限度的回收余熱,正常生產過程無需任何燃料,并過熱高溫蒸汽,有顯著的經濟效益。
● 采用矩形催化反應器,方便催化劑的裝填,更換安裝維修方便。
● 針對性地采用國外進口的鈀、鉑不銹鋼金屬蜂窩催化劑，具有活性高、高溫穩定性好、（溫度可達到730℃）、機械強度高、使用壽命長（達4-5年）、阻力壓降低、易清洗適應范圍廣的特點。
起燃溫度低，催化起燃溫度：230～370℃，節省能源。
有機廢氣催化焚燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特點。在某些情況下，達到起燃溫度后便無需外界供熱。
適用范圍廣
催化焚燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體，即它適用于濃度范圍廣、成分復雜的各種有機廢氣處理。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多成分，又沒有回收價值的廢氣，采用催化焚燒法的處理效果更好。
