太原碳纖維布批發.太原碳纖維布廠家有專業的施工隊伍及施工資質，施工人員均經過專業培訓，實行持證上崗，具有較高的理施工念及操作水平。公司配備完善、專業的施工工具及檢測儀器，確保施工中每一道工序的，終保證工程質量。

碳纖維加固技術:碳纖維(CFRG)加固修復混凝土結構技術是一項新型、高超的結構加固補強技術,比傳統的結構加固方法*它利用樹脂類膠結材料將碳纖維物(布)粘貼于混凝土表面,達到對結構構件補強加固及改善結構受力狀況的目的碳纖維材料高強高超,重量輕,厚度薄,適用面廣,施工便捷,施工質量易保證,有良好的耐久性和抗腐蝕性碳纖維根據原料及生產方式的不同，主要分為聚一烯腈（PAN）基碳纖維及瀝青基碳纖維。碳纖維產品包括PAN基碳纖維（高強度型）及瀝青基碳纖維（高彈性型）。僅僅依靠碳纖維片本身并不能充分發揮其強大的力學特性及*的耐久性能，只有通過環氧樹脂將碳纖維片粘附于鋼筋混凝土結構表面并與之緊密地結合在一起形成整體共同工作，才能達到補強的目的。因此，環氧樹脂的性能是重要的關鍵之一。環氧樹脂因類型不同而有不同的性能，適應于各個部位的不同要求。例如底涂樹脂對混凝土具有良好的滲透作用，能滲入到混凝土內一定深度；粘貼碳纖維片的環氧樹脂易于"透"過碳纖維片，有很強的粘結力。依使用溫度的不同，樹脂還分為夏用及冬用類樹脂。

、碳纖維加固施工步驟：：
1、施工準備：對擬補強加固構件的混凝土表面及其處理方法、基底樹脂的涂敷、碳纖維布粘貼、養護、表面整飾以及節點情況進行充分和設計，并對使用材料、配套樹脂、機具做好準備工作。
2、表面處理：對被粘貼混凝土表面用砂輪或角磨機打磨，以除去表面疏松層及油污等雜質。直至*露出新的混凝土界面，并用壓縮空氣將表面浮灰干凈。碳纖維布轉角粘貼時，轉角處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀。對于施工環境溫度較大，或混凝土粘貼表面潮濕的情況，還應對粘貼面進行干燥處理。
當混凝土表面存在裂縫時，應首先按設計要求對裂縫進行灌漿或封閉處理。待灌漿料達到一定強度后再進行上述操作。
3、不平整表面處理：當混凝土表面凹凸不平時，應用找平材料將部位*平整理。待找平材料表面干燥后，再進行下一步施工。

4、涂刷基底樹脂；基底樹脂的作用是加強碳纖維布與混凝土表面的粘結力，這對于加固效果的充分發揮是非常重要的。按產品使用說明規定的比例將甲、乙兩組份充分攪拌后，用滾筒刷均勻涂抹于混凝土表面。
5、碳纖維布粘貼：調制浸潤樹脂后，均勻涂抹構件表面所要粘貼的部位，膠層厚度應滿足設計要求，不宜過薄。涂抹浸潤樹脂后，應保證在規定的使用時間內，將已按設計要求的尺寸裁剪好的碳上教務長、覆塑料薄膜。
6、表面處理：至少8H以后，在碳纖維布表面涂抹一層基底樹脂。待基底樹脂干燥后，外抹水泥砂漿做面層。

公司信守“造就員工，建設工程”的企業哲學，堅持“對客戶負責，施工，保證質量”的核心價值觀。注重以客戶為中心，強化企業管理，實施人才戰略，推進科技創新及運用，出精品，為廣大客戶提供適用、、美觀的建筑設計和各種建筑工程服務。歡迎惠顧！

太原碳纖維布生產廠家加固材料銷售

（本廠家具有特種專業加固資質，安全生產許可證，專業從事各種加固建筑材料、碳纖維布. *：批發進口一級1.4mm碳纖維板,進口1.2mm碳纖維板,日本東麗碳纖維布一級300g/200g國產東麗絲碳纖維布一級300g/200g、國產碳纖維布二級300g/200g、碳纖維膠、粘綱膠、植筋膠、灌縫膠、等多種材料。生產和銷售。）

    碳纖維布優點 1、重量輕，易施工。基本不增加構件自重，不改變構件截面尺寸。 2、高抗拉強度，高彈性，可得到與使用鋼板補強相同效果。 3、抗酸堿腐蝕、持久性高，在任何惡劣環境下皆可使用。與結構膠配合使用，能阻止有害介質浸滲，對內部結構起保護作用; 4、厚度小，便于交叉重疊。可彎曲纏繞成型，對各類曲面、異型構件加固優勢更為顯著。 5、柔軟性好，可自由裁切，適用于梁、柱、板、管道及墻體等各種形狀構件，可與鋼筋混凝土表面緊密粘接，施工質量易于保證。不需大型施工機具，可搭接粘結任意延長，無明火作業。  6、配套環氧樹脂膠的滲透性*，施工便捷且工期較短。 7、環保無公害，居住中仍可施工。 8、貯存時間長，可操作期限長。
碳纖維布加固施工的流程:
  施工工藝施工準備→結構表面處理→底膠配制并涂刷→找平膠配制并修復、平整→粘貼膠配制并涂刷→粘貼纖維布→表面噴砂防護
  A基底處理。
  B混凝土表層出現剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予以鑿除，對于較大的面積的劣質層在鑿除后應用聚合物水泥砂漿進行修復。
  C對表面有裂縫的部分如有必要應首*行封閉灌漿處理。
  D用混凝土角磨機、砂紙等工具去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質，構件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀（R≥25mm）。
  E用吹風機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。
F涂底膠。
  (1)按規定的比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用電動攪拌器均勻攪拌，根據現場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間。
  (2)用滾筒刷均勻涂沫于混凝土表面，等膠固化后（固化時間視現場氣溫而定，以指觸干燥為準），再進行下一步施工。
  (3)施工現場嚴禁出現明火，注意通風。
  (4)用整平材料找平。
  (5)混凝土表面凹陷部位及模板接頭出現高度差的部位要用整平材料填平，盡量減少高度差，使混凝土表面平滑，以利于粘貼碳纖維布。
  (6)轉角的處理也應用整平材料將其修補為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。
  G粘貼碳纖維布
  (1)按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布。
  (2)調配、攪拌粘貼樹脂，然后均勻涂抹于所要粘貼的部位，在混凝土搭接、拐角等部位要多涂抹一些。
  (3)粘貼碳纖維布，在確定所貼部位無誤后剝去離型紙，用特制的滾子反復沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使粘貼樹脂充分浸透碳纖維布。
  (4)多層粘貼應重復上述步驟，待纖維表面指觸干燥后方可進行下一層的粘貼。
  (5)在太原一層碳纖維布的表面均勻涂抹一層粘貼樹脂。
  4. 粘貼碳纖維布施工安全和注意事項
  (1)碳纖維為導電材料，施工時碳纖維應遠離電氣設備和電源，或采取可靠的防護措施；
  (2)施工過程中避免碳纖維彎折；
  (3)碳纖維配套樹脂應密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射；
  (4)樹脂的配置和使用場所應保持通風良好；
  (5)現場施工人員應采取相應的勞動保護措施。
  5. 粘貼碳纖維布檢驗與驗收
  (1)施工之前應確認碳纖維和配套樹脂類粘貼材料的產品合格證及廠方提供的檢驗報告，滿足設計要求；
  (2)嚴格按照施工程序進行施工，如不滿足有關規定應立即采取補救措施，情節嚴重的要返工重做；
  (3)碳纖維實際粘貼面積不應小于設計面積，位置偏差不應大于10mm；碳纖維與混凝土之間的粘結質量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法進行檢查，總有效粘貼面積不應低于95%，當碳纖維布的空鼓面積不大于10000mm2時，可采用針管注膠的方法進行修補，當碳纖維布的空鼓面積大于10000mm2時，宜將空鼓部位的碳纖維切除，重新搭接貼上等量的碳纖維，搭接長度不應小于200mm。