洛陽碳纖維加固公司,建筑房屋加固

咨詢（邵工）【l35-24l4-88l0】V信同號

我公司專業生產碳纖維建筑加固布，碳纖維板，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料的生產銷售。承接全國各類加固工程，購買本公司產品可提供洛陽和加固資質。

碳纖維布是一種性能優良的結構加固用材料，抗拉強度高、材質薄、重量輕、施工便捷、耐久耐腐蝕性好等特點。碳纖維加固技術與其它加固方法比較，具有明顯的技術優勢。

碳纖維布加固技術是指采用高性能粘結劑，將碳纖維布粘貼在墻體或混凝土構件表面，使兩者共同工作，有效提高構件的極限承載力和改善構件的變形性能，采用合理的粘貼構造和錨固措施，以達到效好的加固效果，在國外及內地經濟發達地區已廣為應用。隨著我區經濟建設和建筑事業的飛速發展，現有建筑中有部分由于原設計荷載標準低，一些建筑使用功能的改變，難以滿足當前規范使用的需求，需進行維修加固補強，碳纖維加固修補技術也因為其*的優勢逐漸得以推廣。工程概況 　　該商場原為市場、辦公一體的綜合樓宇，一～三層為綜合性批發市場，四層為辦公區。現市場需要，將四樓辦公區改為批發市場。需在三樓頂板進行鋼筋砼板梁切割，用切割機進行分塊切割出6100mm×9000mm的洞口，加設一部扶梯；另分塊切割出3處4000mm×4000mm的洞口，增加三個行人樓梯。因樓面大面積開洞、四樓使用功能變化，導致樓層結構、荷載發生改變。經設計和計算，需對開孔周邊的鋼筋混凝土樓板、梁、柱進行碳纖維加固。而根據商場的實際經營情況，在進行粘貼碳纖維布加固工程中，采取局部封閉，不影響一～三層市場的正常營業。 　　一、 本工程使用由瑞士Sika公司生產的SikaWrap-301C碳纖維布和Sikadur-330浸漬樹脂，它們的主要技術參數分別為： 　　1、 SikaWrap-301C碳纖維布： 　　單位面積重量300g/m2±5％ 　　纖維布設計厚度0.17mm（基于含碳總量） 　　纖維拉伸強度4900N/mm2（額定） 　　纖維拉伸模量E230.000N/mm2（額定） 　　纖維布長度50m/卷 　　纖維寬度500mm 　　2、 Sikadur-330浸漬樹脂 　　顏 色組份A：白色，組份B：灰色 　　拉伸強度固化：＋230C下，7天：30N/mm2 　　彎曲模量E 固化：＋230C下，7天：3800N/mm2 　　密度（200C）1.31kg/L（組份A＋B混合） 　　二、 施工流程與現場施工方法 　　碳纖維加固施工流程為：混凝土基底修補、打磨處理→涂刷底層樹脂、對不平整處進行找平處理→涂涮浸漬樹脂→粘貼碳纖維布→表面進行防護處理。 　　3、1混凝土基底修補、打磨處理 　?。?）表面裂縫及孔洞處理。采用碳纖維膠粘結劑進行修補充密實。 　?。?）將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除干凈、對經剔鑿、清除和露筋的構件殘缺部分，用黏結進行修補、復原。 　?。?）將構件表面沿碳纖維粘貼結合面打磨平整，要求平整度應達到5mm/m，保證修復后的段差要盡量平順；棱角的部位，用磨光機磨成圓角，圓角半徑須≥20mm。 　?。?）結構或構件表面打磨后，用壓縮空氣將表面灰塵和雜物清理掉，清洗殘留粉塵，并使表面充分干燥。 　　3、2涂刷底層樹脂、對不平整處進行找平處理 　　（1）用滾筒刷均勻地將底層涂料刷于混凝土表面，指觸干燥后才能進行下一道工序的施工。底層涂料指觸干燥或固化后，表面上的凸起部分要用砂布或角磨機磨平并清洗去塵。 　?。?）構件表面凹陷部位應用粘結劑填平，內角（段差、起拱等）要用粘結劑*，使之平順。膩子涂刮后，表面仍在的凹凸糙紋的，應再用砂紙打磨平整。 　　3．3涂刷浸漬樹脂 　　把浸漬樹脂按規定的比例稱量準確，裝入容器用攪拌器均勻攪拌。一次調和量應在可使用時間內用完。 　　3．4粘貼碳纖維布 　　（1）按設計尺寸裁減碳纖維布，纖維順長方向碳纖維布的接頭必須搭接10cm以上。該部位應多涂粘結劑，在碳纖維布寬度方向不需要搭接。 　?。?）將裁剪好的碳纖維織物敷在涂好粘結劑的基層上，貼碳纖維布前用滾簡刷均勻地涂抹粘貼用粘貼劑，稱為下涂。貼碳纖維布時，在碳纖維布和樹脂之間盡量不要有空氣?？捎锰刂茲L簡沿著纖維方向在碳纖維布上滾壓多次，使樹脂滲浸進纖維中并擠除氣泡。滾壓時要小心操作，不得損傷碳纖維布。 　?。?）碳纖維布粘貼施工完畢30分鐘后，在用滾簡刷在表面均勻涂抹粘貼用粘結劑，使粘結劑能充分滲透到碳纖維里面，稱為上涂。 　　（4）第二層碳纖維布粘貼則重復一層步驟，并保證底層粘貼的碳纖維布上涂黏結劑已指觸干燥，才能粘貼第二層。 　　（5）第二層碳纖維織物的表面應均勻涂抹一道粘結劑應涂刷均勻、周邊整齊。 　　粘貼碳纖維布，按照《碳纖維片材加固混凝土結構技術規程》CECS146:2003的要求進行操作。 　　3．5表面進行防護處理 　　碳纖維布施工后，按設計要求做表面防護，要保證防護材料與碳纖維布之間有可靠的粘結（要求粘結材料的正拉粘結強度滿足設計要求）。加固完成后按《碳纖維片材加固混凝土結構技術規程》相關規定進行檢驗及驗收。 　　該工程于2009年7月動工，在不影響市場的正常營業情況下，于2009年9月順利的完成了樓宇加固改造工程，并已驗收合格。 　　通過本工程實例，碳纖維布加固技術特點總結如下： 　　1、抗拉強度高，是同等截面鋼材的7-10倍，可大幅度提高構件的承載能力、抗震性能。 　　2、自身重量輕，不增加加固構件的體積和自重，不影響建筑物的使用功能。 　　3、耐久性好，可阻抗化學腐蝕和惡劣環境、氣候變化的破壞。 　　4、施工方便快捷、表面恢復處理方便，省力節時、施工質量易于保證。 　　5、適用范圍廣，混凝土構件、鋼結構、木結構均可進行加固，并且不受建筑物的造型限制。 　　當然，在碳纖維布加固工程中，我們還應注意以下幾點： 　　1、碳纖維布材料導電性能強、防火性能差，所以施工過程中，一定要做好現場的防火、防電工作，避免造成不必要的損失。 　　2、因為碳纖維材料的應用日益廣泛，內地各種生產廠家也不斷增加，生產出來的產品也良莠不齊，所以我們在使用材料時，一定要根據設計院所提供的對碳纖維布的技術指標，選擇經過國家檢測機構檢測合格、符合設計要求的產品

加固公司主要承接：碳纖維加固、粘鋼加固、包鋼灌鋼加固、增大截面加固、裂縫修補、裂縫灌漿加固、植筋加固、橋梁加固、房屋加固、結構改造、火災房加固；*：碳纖維布、碳纖維膠、植筋膠、粘鋼膠、灌縫膠、灌注膠加固材料生產銷售，有特種加固資質。粘貼碳纖維布施工工藝
嚴格按照《碳纖維片材加固混凝土結構技術規程》（CECE146：2003）和《粘貼碳纖維復合材料加固混凝土工程施工與驗收暫行規定（修訂本）》的要求進行碳纖維布的粘貼工作和自檢工作。材料進場后，組織人員進行送檢工作。

：粘貼碳纖維布施工工藝
粘貼碳纖維布
1、施工流程
放設施工線 →基面處理 →刷抹漆底膠 →刮膩子 →粘貼碳纖維布 →養護→涂刷碳纖維漆。
2、施工步驟
    （1）依據設計文件進行施工范圍內的放線作業。
    （2）將施工區域內用角磨機對基面進行磨平處理，磨平時要見混凝土光面，并用空氣壓縮機將粉塵吹干凈，直至用手觸摸不粘灰為止。
    （3）將底膠按比例配制并攪拌均勻。用短毛滾刷均勻涂抹在磨平部位，靜置5—7小時，至手觸摸不沾手方可進行下一道工序。底膠拌和量每次不宜過多，應做到隨用隨拌，不得使用失效的環氧樹脂，拌和器具應干凈清潔，不得使用已浸過溶劑的毛滾。
    （4）待底膠干燥后，按比例拌和環氧膩子，并調和均勻，用膩子刮平工作面的坑槽，養生5—7小時。
    （5）粘貼碳纖維布 
a. 用砂紙打磨一遍工作面，并用棉絲將粉塵擦拭干凈。
b. 施放作業邊界線。
c. 按比例將積層樹脂進行拌和均勻后，用短毛滾均勻涂抹于工作面上。
d. 將碳纖維布按順序依次粘貼于工作面，并用消泡滾反復滾壓碳纖維布表面，使碳纖維布與工作面緊密結合，不至有氣泡存在。
e. 靜置30—60分鐘在碳纖維表面再均勻涂一層浸漬樹脂。涂抹浸漬樹脂時，不得使粘貼的碳纖維布卷起。
（6）碳纖維在粘貼后，養護24小時，不宜使碳纖維布受潮、受震，也不得受荷載直接沖撞碳纖維布表面。
（7）待樹脂初期硬化后，在碳纖維布表面涂刷一層碳纖維漆，其顏色和原來結構相同。
3、施工中應注意的事項
（1）施工宜在5℃以上環境溫度條件下進行，并應符合配套樹脂的施工使用溫度。當環境溫度低于5℃時，應使用適用于低溫的配套樹脂或采用升溫處理措施。
（2）在表面處理和粘貼碳纖維布前，應按加固設計部位放線定位。
（3）樹脂配制時應按產品使用說明規定的配比稱量置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌所用的容器內不得有油污及雜質。宜根據現場實際溫度決定樹脂的每次拌合量，并嚴格控制使用時間。
（4）粘貼前板底首先要打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質，直至*露出結構新面，混凝土表面應清理干凈并保持干燥；鋼筋露出部位須做防銹處理，如損壞程度嚴重，須采取其它措施，以確保安全；轉角粘貼處要進行倒角處理打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm。
（5）按比例準確配制好底膠并攪拌均勻，注意一次調和量在可使用時間內用完，超過時間的不能使用，以確保粘接質量；底膠硬化后，在表面有凸起部分時，要用磨光機或砂紙打光。
（6）粘貼碳纖維布時要從中間向兩側進行粘貼，可避免施工時產生氣泡影響加固效果。
（7）碳纖維布配套樹脂的原料應密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。
（8）樹脂的配置和使用場所，應保持通風良好，現場施工人員應根據使用樹脂材料采取相應的勞動保護措施。
（9）涂刷碳纖維漆必須等樹脂初期硬化后再施做，如表面上仍有不平，用環氧樹脂砂漿作細部找平后再涂刷碳纖維漆。
（10）碳纖維布的施工應由熟悉施工工藝的專業施工隊伍完成，并應精心組織、精心施工。

洛陽碳纖維加固公司,建筑房屋加固