麗江碳纖維布廠家,加固材料銷售

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首先，作為專業的生產廠家，碳纖維布供應廠家非常重視對技術的研發和開發。為了促使材料質量有較大程度的提升，也為了搶占銷售市場，廠家投入很多的人力資源和物力資源開展技術研發，以求技術上有所進步和突破。而實際的結果是，通過精心的研發，生產出來的碳纖維布質量的確要好很多。

　　但是卻不是沒有公司敢用這種材料。碳纖維片材加固是建筑加固工程有限公司的一個主要業務，利用碳纖維片材對房屋進行一個簡單的重塑，讓整個房屋更加牢固的同時，還可以保證整個房屋的空氣質量。大家都知道碳纖維是可以吸收甲醛麗江的一種材料。

　　其次，由于的天氣比較潮濕，而碳纖維的穩定性比較的高，它在幾十年甚*百年的風蝕中，都不會老化變形，用它進行加固的產品，擁有更高的壽命和使用年限，這樣一來就能減少樓房等的加固次數，這樣也算是節約了加固的成本。

 5施工過程中的注意事項

5.1凹凸不平加固部位應用補強砂漿找平；有段差、轉角加固部位應抹成平滑曲面，轉角應成圓弧狀，半徑不小于20mm。

5.2膠料應嚴格按產品說明書比例配制，調膠使用的工具應為低速攪拌器，攪拌應充分均勻，配制攪拌后的膠料應無沉淀、色差、氣泡，并應防止灰塵等雜質混入膠料。

5.3按設計要求裁剪碳纖維布，不得損傷橫向織物面，涂抹粘結膠應均勻，鋪貼應平整無氣泡。

5.4粘貼完工經固化后，進行檢驗。密實度可用小錘敲擊構件粘貼表面，通過不同聲音判別密麗江況。密實度應達到相關規定，否則應重新修補后再檢驗。

5.5嚴格控制施工現場的溫度和濕度，冬季施工要有可靠的技術措施保證。氣溫在5℃以下、相對濕度RH>85 %、混凝土表面含水率在8%以上、有結露的可能時，無有效措施不得施工。

5.6大面積粘貼前需先做樣板，待有關各方面驗證后，再大面積施工。對于碳纖維布粘貼面積在1000m2 以上的工程為檢驗其加固效果應與建設單位、設計單位協商進行荷載試驗，其結構的變形等各項指標均應滿足國家規范規定及使用　　碳纖維加固包括碳纖維片材加固和碳纖維板加固兩種。

　　碳纖維片材加固混凝土結構技術規程

　　一：粘貼碳纖維片材加固修復混凝土結構應由熱悉該技術施工工藝的專業施]完成，井應有加固修復方案和施工技術措施。

　　1、施工必須遵循下列工序進行;

　　(1)施工準備

　　(2)混凝土表面處理;

　　(3)配制并涂刷底層樹脂：

　　(4)配制找平材料并對不平整處修復處：

　　(5)配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂;

　　(6)粘貼碳纖維片材：

　　(7)表面防護。

　　2、施工宜在5℃以上環境溫度條件下進行，并應符合配套樹脂的施工使用溫度環境溫度低于5℃時，應使用適用于低溫環境的配套樹脂或采用升溫處理措施。

　　3、施工時應考慮環境濕度對樹脂固化的不利影響。

　　4、在表面處理和粘貼碳纖維片材前，應按加固設計部位放線定位。

　　5、樹脂配制時應按產品使用說明中規定的配比稱量置于容20中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內及攪拌器上不得有油污及雜質.應根據現場實際環境溫度決定樹脂的每次拌合量，并按使用要求嚴格控制使用時間。

　　二：施工準備

　　1、應認真閱讀設計施工圖。

　　2、應根據施工現場和被加固構件混凝土的實際狀況，擬定施工方案和施工計劃。

　　3、應對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等作好施工前的準備工作.

　　三：表面處理

　　1、應清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結構層，并用修復材料將表面修復平整。

　　2、應按設計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。

　　3、被粘貼混凝土表面應打窘平整，除去表層浮漿、油污等雜質，直至*露出混凝土結構新面.轉角粘貼處要進行導角處理井打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm。

　　4、混凝土表面應清理干凈并保持干燥.

　　四：涂刷底層樹脂

　　1、應按產品供應商提供的工藝規定配制底層樹脂。

　　2、應用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。應在樹脂表面指觸于燥后立即進行下一步工序施工。

　　五：找平處理

　　1、應技產品供應商提供的工藝規定配制找平材料。

　　2、應對混凝土表面凹陷部位用找干材料*平整，且不應有楞角。

　　3、轉角處應用找平材料修復為光滑的圓弧，半徑應不小于20mm。

　　4、應在找平材料表面指觸干燥后立即進行下一步工序施工。

　　六：粘貼碳纖維片材

　　1、粘貼碳纖維布應符合下列要求：

　　(1)按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布：

　　(2)應按產品供應商提供的工藝規定配制漫漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位;

　　(3)用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布.滾壓時不得損傷碳纖維布;

　　(4)多層粘貼重復上述步驟，應在纖維表面浸漬樹脂指觸干燥后立即進行下一層的粘貼;

　　(5)在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。

　　2、應按下列步驟粘貼碳纖維板，

　　(1)應按設計要求的尺寸裁剪碳纖維板，按產品供應商提供的工藝規定配制粘結樹脂;

　　(2)將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。如需粘貼兩層時，對底層碳纖維板兩面均應擦拭干凈：

　　(3)擦拭干凈的碳纖維板應立即涂刷粘結樹脂，膠層應呈突起狀，平均厚度不小于2mm：

　　(4)將涂有粘結樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩壓實，使樹脂從兩邊溢出，保證密實無空洞.當平行粘貼多條碳纖維板時，兩板之間空隙應不小于5mm;

　　(5)需粘貼兩層碳纖維板時，應連續粘貼。如不能立即粘貼，再開始粘貼前應對底層碳纖維板重新做好清潔工作。

　　七：表面防護

　　1、當需要做表面防護時，應按有關規范的規定處理，并保證防護材料與碳纖維片材之間有可靠的粘結。

　　八：施工安全及注意事項

　　1、碳纖維片材為導電材料，施工碳纖維片材時應遠離電氣設備及電源，或采取可靠的防護措施。

　　2、施工過程中應避免碳纖維片材的彎折。

　　3、碳纖維片材配套樹脂的原料應密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。

　　4、樹脂的配制和使用場所，應保持通風良好。

　　5、現場施工人員應采取相應的勞動保護措施。

　　九：檢驗與驗收

　　1、在開始施工之前，應確認碳纖維片材及配套樹脂類粘結材料的產品合格證，產品質量出廠檢驗報告，各項性能指標應符合本規程第3.1節、第3.2節、第3.3節規定的要求。

　　2、采用碳纖維片材及配套樹脂類粘結材料對混凝土結構進行加固修復時，應嚴格按本規程第5章有關條款進行各工序隱蔽工程檢驗與驗收。如施工質量不能滿足本規程第5章有關條款要求時，應立即采取補救措施或返工。

　　3、碳纖維片材實際粘貼面積應不少于設計量，位置偏差應不大于l0mm。

　　4、碳纖維片材與混凝土之間的粘結質量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法來檢查，總有效粘結面積不應低于95%.當碳纖維布的空鼓面積小于10,000mm2時，可采用針管注膠的方式進行補救.空鼓面積大于10,000mm2時，宜將空鼓處的碳纖維片材切除，重新搭接貼上等量的碳纖維片材，搭接長度應不小于l00m。

　　5、必要時應按附錄月方法對施工質量進行現場檢驗。

　　6、必要時可對碳纖維片材和配套樹脂類粘結材料進行現場取樣檢驗。

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