濟(jì)寧碳纖維布材料生產(chǎn)廠家

咨詢（邵先生）【l35-24l4-88l0】V信同號(hào)

生產(chǎn)廠家加固、拆除等建筑結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)方面的粘鋼、粘碳、鋼筋錨固生根，砼靜力切割，水鉆開(kāi)孔，裂縫修補(bǔ)，噴射砼等方面的工程建設(shè)承攬。面對(duì)新世紀(jì)、新機(jī)遇和新挑戰(zhàn)，進(jìn)一步確立了“精工細(xì)作交優(yōu)質(zhì)工程，信守合同讓顧客滿意，堅(jiān)持改進(jìn)質(zhì)量方針，狠練內(nèi)功，強(qiáng)化管理，與接軌，向更高水平邁進(jìn)。

　　所以，該公司并沒(méi)有因?yàn)樘祭w維片材加固價(jià)格的提高而放棄碳纖維片材。碳纖維布同時(shí)實(shí)踐證明，人們還是比較識(shí)貨的，碳纖維片材加固價(jià)格升高并沒(méi)有影響人們對(duì)它的鐘愛(ài)。所以，也給沒(méi)有放棄這種材料的建筑加固工程有限公司帶來(lái)了很大的收益。

　　這樣就可以保證不論出現(xiàn)任何問(wèn)題的時(shí)候，房屋都不會(huì)再出現(xiàn)倒塌傷人的情況。同時(shí)，碳纖維加固布還有一個(gè)好處，就是它不同于其他的加固板，它是布為主體，也就是說(shuō)它的可塑性要高于其他很多材料，可以很根據(jù)不同的房屋情況，任意的改變它的形狀，讓拐角處的墻體也可以得到很好的保護(hù)和加固。

加固常用方法

1、粘貼碳纖維法
混凝土表面處理→涂刷打底膠→用平膠對(duì)不平整部位進(jìn)行修復(fù)處理→涂浸潤(rùn)膠→粘碳纖維布→涂浸潤(rùn)膠→表面防護(hù)。
優(yōu)勢(shì)
1.1可提高構(gòu)件承載力10%~30%左右
1.2用于樓板、梁受彎承載力加固
1.3用于柱抗剪、抗壓承載力加固
1.4用于煤場(chǎng)、化工廠等腐蝕性介質(zhì)加固
1.5使用條件環(huán)境溫度≤60°，相對(duì)濕度≤70%；不能暴露在陽(yáng)光下；結(jié)構(gòu)膠需采用專門(mén)防護(hù)措施。

2、粘鋼及外包鋼

2.1用于梁、板、柱等受彎承載力加固
2.3可提高構(gòu)件承載力20%~40%
2.2用于構(gòu)件抗剪加固
2.4用于節(jié)點(diǎn)加固
2.5用于抗震加固
2.6可以考慮對(duì)結(jié)構(gòu)剛度的提高

3、增大截面法介紹
混凝土表面清理→鑿毛→植筋→鋼筋綁扎→支模→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)
3.1承載力提高不受已有構(gòu)件限制
3.2用于各種構(gòu)件抗彎、抗剪、抗拉壓加固
3.3所增大截面100mm時(shí)一般采用高強(qiáng)灌漿料
3.4所增大截面mm時(shí)采用混凝土
優(yōu)點(diǎn)傳統(tǒng)加固方法，設(shè)計(jì)、施工方法成熟，不僅提高承載能力，且提高剛度，適用性強(qiáng)、施工方便、造價(jià)低
缺點(diǎn)濕作業(yè)，施工環(huán)境差、工期長(zhǎng)、減少了使用空間、局部加固易導(dǎo)致剛度突變，應(yīng)力集中

4、置換混凝土法

即對(duì)結(jié)構(gòu)裂損、蜂窩麻面等缺陷混凝土進(jìn)行修補(bǔ)、置換

5、裂縫修補(bǔ)

裂縫修補(bǔ)主要目的是修復(fù)因結(jié)構(gòu)開(kāi)裂所降低的使用功能，如耐久性、防水性及美觀性能。應(yīng)根據(jù)裂縫產(chǎn)生原因采取有針對(duì)性的修補(bǔ)方法（表面處理法、灌漿法、填充法）
6、預(yù)應(yīng)力加固

即體外預(yù)應(yīng)力、體內(nèi)預(yù)應(yīng)力加固、繞絲法加固如今的我們很多的樓體建筑受到早起建筑標(biāo)準(zhǔn)的影響，質(zhì)量已經(jīng)受到的影響，而且很是不是能適應(yīng)當(dāng)下的這種新的建筑行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的需求，所以有些樓體建筑出現(xiàn)了開(kāi)裂的現(xiàn)象，但是有沒(méi)有達(dá)到拆除的必要，通過(guò)一些加固補(bǔ)強(qiáng)還可以繼續(xù)使用，這種情況不少見(jiàn)，所以孕育了像碳纖維布裂縫加固補(bǔ)強(qiáng)行業(yè)的繁榮發(fā)展。

　　這樣在實(shí)施的過(guò)程中，才可以更加的上手和便捷，也會(huì)更加的安全。所以，很多的建筑商都和建筑加固工程有限公司有著密切的合作。畢竟這樣的一個(gè)修復(fù)專家，是很多建筑公司都?jí)裘乱郧蟮摹Ｖ挥蟹课菔前踩模M(fèi)者才能更加的安心和放心，也可以大膽的去使用了。

加固特點(diǎn)

一般流程是需*行結(jié)構(gòu)鑒定，然后根據(jù)鑒定報(bào)告進(jìn)行加固設(shè)計(jì)、施工。
2、加固應(yīng)盡量少對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行擾動(dòng)、破壞如可優(yōu)先選用粘貼碳纖維、粘鋼加固。
3、加固工程施工前一般需要對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行卸荷，盡量減少二次受力的影響。
4、加固前業(yè)主需提供房屋原建筑、結(jié)構(gòu)圖紙、地質(zhì)資料；視工程具體情況提供相關(guān)的房屋檢測(cè)鑒定報(bào)告。資料越多越好。
5、加固不僅要考慮技術(shù)可靠，還要考慮經(jīng)濟(jì)合理。

碳纖維布加固基本施工步驟：

⑴基底處理：

①混凝土表面出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。

②混凝土角磨機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀（R≥20mm）。

③風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。

⑵涂底膠

①按配合比主劑∶固化劑＝3:1配置底膠。將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計(jì)量，電動(dòng)攪拌器均勻攪拌。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間，一般情況下20—50mim內(nèi)用完。

②將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn)）再進(jìn)行下一工序施工。一般固化時(shí)間為6—24h。

⑶找平

①混凝土表面凹陷部位應(yīng)用修補(bǔ)劑填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用修補(bǔ)劑*，盡量減小高度差。

②轉(zhuǎn)角處也應(yīng)用修補(bǔ)劑修補(bǔ)成光滑的圓弧，半徑不小于20mm。待修補(bǔ)劑表面指觸干燥后方可進(jìn)行下一步工序。遵義碳纖維加固公司_裂縫碳纖維加固

⑷粘貼

①按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。

②調(diào)配、攪拌粘貼材料粘結(jié)劑（使用與底膠相同），然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。涂刷厚度要比底膠稍厚。嚴(yán)禁出現(xiàn)漏刷現(xiàn)象，注意要粘貼碳纖維的邊緣部位。

③粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無(wú)誤后，用工具反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使粘結(jié)膠充分浸透碳纖維布；并用刮板刮涂碳纖維布表面粘結(jié)膠，使之均勻。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待碳纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。

④在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹粘結(jié)膠。用工具反復(fù)沿纖維方向滾壓，并用刮板刮涂碳纖維布表面粘結(jié)膠，使之均勻。

⑤碳纖維布沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不得小于200mm。

⑸保護(hù)

加固后的碳纖維布表面采用抹灰或噴防火涂料進(jìn)行保護(hù)。

⑹要求

①每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢查，并做好相關(guān)的驗(yàn)收記錄，如出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即返工。

②施工結(jié)束后的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收以評(píng)定碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)為主，用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面，以回音判斷粘結(jié)效果。如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實(shí)的現(xiàn)象，應(yīng)采用針管注粘結(jié)膠的進(jìn)行補(bǔ)救。粘結(jié)面積若少于90%則判定粘結(jié)無(wú)效，需重新施工。

③嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度。施工溫度在5－35℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于70%。

粘碳纖維和粘鋼粘貼形式、加固機(jī)理均較類似，本質(zhì)上相當(dāng)于增加構(gòu)件配筋，在抗剪、抗彎加固中一般可以互相替換。如果碳纖維布抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取為2000Mpa，鋼材（Q235）抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取為200Mpa，可按照0.1mm厚碳纖維布相當(dāng)于1mm厚鋼板的原則代換。但應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
A、由于碳纖維和鋼材彈性模量基本*，達(dá)到同樣的抗拉強(qiáng)度，鋼材截面要大的多，所以粘鋼加固提高構(gòu)件剛度的幅度要超過(guò)碳纖維加固。也就是說(shuō)，若補(bǔ)充同樣的抗彎能力，構(gòu)件粘鋼加固的撓度、裂縫寬度小于碳纖維加固的；
B、鋼板上由于可以焊接錨筋，后鉆孔影響也較小，所以錨固方式較粘碳纖維靈活；
C、碳纖維輕、薄，施工簡(jiǎn)便，和粘鋼相比，不易發(fā)生剝離和疲勞破壞。
D、碳纖維和鋼材相比，屬惰性材料，不易被有害介質(zhì)腐蝕。

　　很多時(shí)候一些人在問(wèn)碳纖維布廠家加固是如何操作的，其實(shí)從本質(zhì)上將就是加固材料，因?yàn)樵诖笮偷臉蛄夯蛘呓ㄖ锸┕み^(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)一些裂縫，影響工程的質(zhì)量，選擇使用碳纖維布廠家產(chǎn)品，因?yàn)樘厥獾奶祭w維材質(zhì)融合環(huán)氧樹(shù)脂按照裂縫的受力方向進(jìn)行粘貼，保證裂縫不在進(jìn)一步的開(kāi)裂，是很多施工單位佳的防止裂縫的選擇，因?yàn)椤?/span>

　　碳纖維加固材料在我國(guó)的起步比較晚，由于英美日等發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)有了很好的碳纖維加固材料生產(chǎn)和使用經(jīng)驗(yàn)，因此中國(guó)有了良好的參考標(biāo)準(zhǔn)，能夠根據(jù)其他國(guó)家的混凝土建材加固案例，更好地推廣和使用碳纖維加固材料。現(xiàn)在我國(guó)已有越來(lái)越多的公司愿意向國(guó)外學(xué)習(xí)新型科技技術(shù)。

首先，作為專業(yè)的生產(chǎn)廠家，碳纖維布供應(yīng)廠家非常重視對(duì)技術(shù)的研發(fā)和開(kāi)發(fā)。為了促使材料質(zhì)量有較大程度的提升，也為了搶占銷售市場(chǎng)，廠家投入很多的人力資源和物力資源開(kāi)展技術(shù)研發(fā)，以求技術(shù)上有所進(jìn)步和突破。而實(shí)際的結(jié)果是，通過(guò)精心的研發(fā)，生產(chǎn)出來(lái)的碳纖維布質(zhì)量的確要好很多。

　　但是卻不是沒(méi)有公司敢用這種材料。碳纖維片材加固是建筑加固工程有限公司的一個(gè)主要業(yè)務(wù)，利用碳纖維片材對(duì)房屋進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的重塑，讓整個(gè)房屋更加牢固的同時(shí)，還可以保證整個(gè)房屋的空氣質(zhì)量。大家都知道碳纖維是可以吸收甲醛濟(jì)寧的一種材料。

　　其次，由于的天氣比較潮濕，而碳纖維的穩(wěn)定性比較的高，它在幾十年甚*百年的風(fēng)蝕中，都不會(huì)老化變形，用它進(jìn)行加固的產(chǎn)品，擁有更高的壽命和使用年限，這樣一來(lái)就能減少樓房等的加固次數(shù)，這樣也算是節(jié)約了加固的成本。

5施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)

5.1凹凸不平加固部位應(yīng)用補(bǔ)強(qiáng)砂漿找平；有段差、轉(zhuǎn)角加固部位應(yīng)抹成平滑曲面，轉(zhuǎn)角應(yīng)成圓弧狀，半徑不小于20mm。

5.2膠料應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)比例配制，調(diào)膠使用的工具應(yīng)為低速攪拌器，攪拌應(yīng)充分均勻，配制攪拌后的膠料應(yīng)無(wú)沉淀、色差、氣泡，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入膠料。

5.3按設(shè)計(jì)要求裁剪碳纖維布，不得損傷橫向織物面，涂抹粘結(jié)膠應(yīng)均勻，鋪貼應(yīng)平整無(wú)氣泡。

5.4粘貼完工經(jīng)固化后，進(jìn)行檢驗(yàn)。密實(shí)度可用小錘敲擊構(gòu)件粘貼表面，通過(guò)不同聲音判別密昆明況。密實(shí)度應(yīng)達(dá)到相關(guān)規(guī)定，否則應(yīng)重新修補(bǔ)后再檢驗(yàn)。

5.5嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度，冬季施工要有可靠的技術(shù)措施保證。氣溫在5℃以下、相對(duì)濕度RH>85 %、混凝土表面含水率在8%以上、有結(jié)露的可能時(shí)，無(wú)有效措施不得施工。

5.6大面積粘貼前需先做樣板，待有關(guān)各方面驗(yàn)證后，再大面積施工。對(duì)于碳纖維布粘貼面積在1000m2 以上的工程為檢驗(yàn)其加固效果應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商進(jìn)行荷載試驗(yàn)，其結(jié)構(gòu)的變形等各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)滿足國(guó)家規(guī)范規(guī)定及使用　　碳纖維加固包括碳纖維片材加固和碳纖維板加固兩種。

　　碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

　　一：粘貼碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)由熱悉該技術(shù)施工工藝的專業(yè)施]完成，井應(yīng)有加固修復(fù)方案和施工技術(shù)措施。

　　1、施工必須遵循下列工序進(jìn)行;

　　(1)施工準(zhǔn)備

　　(2)混凝土表面處理;

　　(3)配制并涂刷底層樹(shù)脂：

　　(4)配制找平材料并對(duì)不平整處修復(fù)處：

　　(5)配制并涂刷浸漬樹(shù)脂或粘貼樹(shù)脂;

　　(6)粘貼碳纖維片材：

　　(7)表面防護(hù)。

　　2、施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合配套樹(shù)脂的施工使用溫度環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)使用適用于低溫環(huán)境的配套樹(shù)脂或采用升溫處理措施。

　　3、施工時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境濕度對(duì)樹(shù)脂固化的不利影響。

　　4、在表面處理和粘貼碳纖維片材前，應(yīng)按加固設(shè)計(jì)部位放線定位。

　　5、樹(shù)脂配制時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明中規(guī)定的配比稱量置于容20中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污及雜質(zhì).應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境溫度決定樹(shù)脂的每次拌合量，并按使用要求嚴(yán)格控制使用時(shí)間。

　　二：施工準(zhǔn)備

　　1、應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖。

　　2、應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際狀況，擬定施工方案和施工計(jì)劃。

　　3、應(yīng)對(duì)所使用的碳纖維片材、配套樹(shù)脂、機(jī)具等作好施工前的準(zhǔn)備工作.

　　三：表面處理

　　1、應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。

　　2、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。

　　3、被粘貼混凝土表面應(yīng)打窘平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至*露出混凝土結(jié)構(gòu)新面.轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行導(dǎo)角處理井打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。

　　4、混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥.

　　四：涂刷底層樹(shù)脂

　　1、應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制底層樹(shù)脂。

　　2、應(yīng)用滾筒刷將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土表面。應(yīng)在樹(shù)脂表面指觸于燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。

　　五：找平處理

　　1、應(yīng)技產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制找平材料。

　　2、應(yīng)對(duì)混凝土表面凹陷部位用找干材料*平整，且不應(yīng)有楞角。

　　3、轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧，半徑應(yīng)不小于20mm。

　　4、應(yīng)在找平材料表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。

　　六：粘貼碳纖維片材

　　1、粘貼碳纖維布應(yīng)符合下列要求：

　　(1)按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布：

　　(2)應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制漫漬樹(shù)脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位;

　　(3)用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳纖維布.滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布;

　　(4)多層粘貼重復(fù)上述步驟，應(yīng)在纖維表面浸漬樹(shù)脂指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼;

　　(5)在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹(shù)脂。

　　2、應(yīng)按下列步驟粘貼碳纖維板，

　　(1)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維板，按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹(shù)脂;

　　(2)將碳纖維板表面擦拭干凈至無(wú)粉塵。如需粘貼兩層時(shí)，對(duì)底層碳纖維板兩面均應(yīng)擦拭干凈：

　　(3)擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹(shù)脂，膠層應(yīng)呈突起狀，平均厚度不小于2mm：

　　(4)將涂有粘結(jié)樹(shù)脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實(shí)，使樹(shù)脂從兩邊溢出，保證密實(shí)無(wú)空洞.當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時(shí)，兩板之間空隙應(yīng)不小于5mm;

　　(5)需粘貼兩層碳纖維板時(shí)，應(yīng)連續(xù)粘貼。如不能立即粘貼，再開(kāi)始粘貼前應(yīng)對(duì)底層碳纖維板重新做好清潔工作。

　　七：表面防護(hù)

　　1、當(dāng)需要做表面防護(hù)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理，并保證防護(hù)材料與碳纖維片材之間有可靠的粘結(jié)。

　　八：施工安全及注意事項(xiàng)

　　1、碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護(hù)措施。

　　2、施工過(guò)程中應(yīng)避免碳纖維片材的彎折。

　　3、碳纖維片材配套樹(shù)脂的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射。

　　4、樹(shù)脂的配制和使用場(chǎng)所，應(yīng)保持通風(fēng)良好。

　　5、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。

　　九：檢驗(yàn)與驗(yàn)收

　　1、在開(kāi)始施工之前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材及配套樹(shù)脂類粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)程第3.1節(jié)、第3.2節(jié)、第3.3節(jié)規(guī)定的要求。

　　2、采用碳纖維片材及配套樹(shù)脂類粘結(jié)材料對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固修復(fù)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按本規(guī)程第5章有關(guān)條款進(jìn)行各工序隱蔽工程檢驗(yàn)與驗(yàn)收。如施工質(zhì)量不能滿足本規(guī)程第5章有關(guān)條款要求時(shí)，應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施或返工。

　　3、碳纖維片材實(shí)際粘貼面積應(yīng)不少于設(shè)計(jì)量，位置偏差應(yīng)不大于l0mm。

　　4、碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法來(lái)檢查，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%.當(dāng)碳纖維布的空鼓面積小于10,000mm2時(shí)，可采用針管注膠的方式進(jìn)行補(bǔ)救.空鼓面積大于10,000mm2時(shí)，宜將空鼓處的碳纖維片材切除，重新搭接貼上等量的碳纖維片材，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于l00m。

　　5、必要時(shí)應(yīng)按附錄月方法對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。

　　6、必要時(shí)可對(duì)碳纖維片材和配套樹(shù)脂類粘結(jié)材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)。