煤氣流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣資料非導磁合金短管。兩只電極沿管徑偏向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)外表根本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時，將在與測量管軸線垂直的偏向上發(fā)生一磁通量密度為Ｂ的任務磁場。此時，假如具有必然電導率的液體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測量管內(nèi)徑d與均勻流速V 的乘積。電動勢Ｅ（流量旌旗燈號）由電極檢出并經(jīng)過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量旌旗燈號擴大處置后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等旌旗燈號，用于流量的節(jié)制和調(diào)理。

煤氣流量計

,特別適用于大口徑的管道測量, 廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、水處理等行業(yè)。非常大優(yōu)點是抗振性能特別好，無零點漂移，可靠性高。 通過長時間對電磁流量計進行的大量波形分析和頻譜分析，設計出非常佳的探頭形狀、壁厚，高度、探頭桿直徑及與之相配套的壓電晶體，采用*的數(shù)控車床進行加工，確保加工的同軸度和光潔度等技術(shù)參數(shù)，配合特殊的工藝處理，從而非常大限度的克服渦街流量計存在的固有自振蕩頻率對信號的影響這個通病。

電磁流量計產(chǎn)品特點

1、可實現(xiàn)不斷流拆裝傳感器，可實現(xiàn)放大器與傳感器分離（分離距離15m）。采用16位嵌入式微處理器，運算速度快, 精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。　 
2、采用消擾電路和抗振傳感頭，使儀表具有一定抗環(huán)境振動性能。壓力損失小，量程范圍寬，范圍度達10-25。管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失 
  3、無可動部件，*穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單便于安裝和維護。采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。可測介質(zhì)溫度達+250℃。測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；測量管內(nèi)*流動部件，無壓損，直管段要求較低；系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；