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上海挺揚(yáng)自控閥門制造有限公司
初級(jí)會(huì)員 | 第15年

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高爐噴煤陶瓷閥的選型

時(shí)間:2017/3/25閱讀:299
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    高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的無(wú)煙煤粉或煙煤粉或這兩者的混合煤粉,以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用,從而降低焦比,降低生鐵成本,它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命。
    高爐噴吹輔助燃料是現(xiàn)代高爐煉鐵生產(chǎn)廣泛采用的新技術(shù),同時(shí)它還是現(xiàn)代高爐爐況調(diào)節(jié)所*的重要手段之一。噴吹的燃料可以是重油、煤粉、粒煤,其中,噴吹煤粉日益受到各個(gè)國(guó)家或地區(qū)的高度重視。這項(xiàng)技術(shù)在近幾十年中取得了明顯的進(jìn)步,而且,在相關(guān)的煉鐵新工藝中,也不斷地得到了推廣和應(yīng)用。噴吹煤粉是高爐技術(shù)進(jìn)步的合理選擇,而且應(yīng)當(dāng)將高風(fēng)溫、富氧鼓風(fēng)和噴吹煤粉有機(jī)結(jié)合起來(lái)后,不僅節(jié)焦和增產(chǎn)兩方面同時(shí)獲益,而且這種有機(jī)結(jié)合也成為一種*的高爐下部調(diào)劑手段。
    追求經(jīng)濟(jì)效益、降低生鐵成本,是高爐噴煤技術(shù)發(fā)展的另一個(gè)重要原因。由于焦炭和煤粉的差價(jià)越來(lái)越大,因此,噴煤所取代的焦炭越多,經(jīng)濟(jì)效益越好。完整的高爐噴煤工藝流程應(yīng)包括原煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、煤粉輸送系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)和煤粉計(jì)量系統(tǒng),設(shè)計(jì)的高爐噴煤系統(tǒng)還包括整個(gè)噴煤系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)控制中心。高爐噴吹煤粉是煉鐵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的中心環(huán)節(jié),是國(guó)內(nèi)外高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展的大趨勢(shì),也是我國(guó)鋼鐵工業(yè)發(fā)展的三大重要技術(shù)之一,所以,我們應(yīng)當(dāng)努力提高噴煤比。
    煤粉的輸送有兩種方式可供選擇,即采用煤粉罐裝卡車或采用管道氣力輸送,而氣力輸送連續(xù)性好、能力大且密封性好,是高爐噴煤中zui普遍采用的煤粉輸送方式。依據(jù)粉氣比μ的不同,管道氣力輸送又分為濃相輸送(μ>40 kg/kg)和稀相輸送(μ=10-30 kg/kg)。目前,國(guó)內(nèi)廣泛采用的是稀相輸送。濃相輸送不僅可以降低噴煤設(shè)備費(fèi)用和能量消耗,而且有利于改善管道內(nèi)氣固相的均勻分布,有利于提高煤粉的計(jì)量度,是煤粉輸送技術(shù)的發(fā)展方向。
    在煤粉的輸送過程中,廣大的用戶發(fā)現(xiàn)閥門存在比較嚴(yán)重的問題(濃相輸送閥門卡堵現(xiàn)象嚴(yán)重,而稀相輸送則閥門磨損相當(dāng)嚴(yán)重)。包括上海寶鋼的高爐噴煤設(shè)計(jì)在提到高爐方面的問題時(shí),也提到前期用到的金屬閥門(包括進(jìn)口的金屬閥門)開關(guān)不靈便,容易卡死、漏氣,球面易磨損,閥門也不好維修,更換不方便,平均兩三個(gè)月就要更換閥門,更甚至,閥門用上開關(guān)幾次就密封不住了,弄得車間相當(dāng)被動(dòng),。究其原因,是因?yàn)殚y門材質(zhì)沒有選對(duì),煤粉的硬度較大,金屬閥門的軟密封材質(zhì)硬度遠(yuǎn)小于煤粉的硬度,開關(guān)幾次之后,密封材質(zhì)就被磨的變形失效,不能起到密封的作用了,所以就很容易泄漏,同樣是因?yàn)橛捕鹊脑颍蛎妫蛐颈荒p嚴(yán)重,金屬親和力的原因又使得閥門很容易卡堵,然后很短的時(shí)間內(nèi)閥門失效。陶瓷球閥采用了高機(jī)械強(qiáng)度陶瓷材料,該材料具有明顯的優(yōu)勢(shì):硬度可達(dá)到HRC90,耐磨損耐沖刷能力強(qiáng),化學(xué)穩(wěn)定性高,不導(dǎo)電不導(dǎo)熱,開關(guān)過程中球體與閥座的摩擦不產(chǎn)生靜電,不存在金屬親和力的問題,不會(huì)產(chǎn)生介質(zhì)的堆積,堵塞,結(jié)垢的問題,流通能力強(qiáng),從本質(zhì)上解決了原來(lái)金屬閥門存在的問題。并因?yàn)槠浔旧淼淖詽?rùn)滑性能,通過先進(jìn)的研磨技術(shù),閥門扭矩極小(只有金屬硬密封閥門扭矩的二分之一左右)的情況下可達(dá)到ANSI VI級(jí)密封(即零泄漏),*現(xiàn)場(chǎng)工況的要求。
    噴煤系統(tǒng)中閥門介質(zhì)為混有煤粉的高速氣流,如果陶瓷閥門達(dá)不到氣密封零泄漏,效果也不理想,所以陶瓷閥門出廠前一定要通過氣密封試驗(yàn),水壓只能做殼體強(qiáng)度試驗(yàn),不能替代氣密封試驗(yàn)(水分子直徑比氣體分子大好幾倍,水分子通不過的間隙,氣體分子能通過,所以水壓密封試驗(yàn)密封合格的,氣密封試驗(yàn)不一定合格)。

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