養殖屠宰食品污水氣浮機設備處理

養殖屠宰食品污水氣浮機設備處理

溶氣氣浮機主要由空氣飽和設備(又稱壓力溶氣系統)、空氣釋放設備(又稱溶氣釋放系統)和氣浮池(又稱氣浮分離系統)等組成。目前，溶氣氣浮工藝的設計和良好操作的確定取決于中試和經驗。下面，根據各種應用中總結的經驗，分別介紹各組成部分的設計原理。

壓力溶氣系統(包括壓力溶氣罐、空氣壓縮機、水泵及其附屬設備)

溶氣罐:加壓使空氣溶于水，混合氣水，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

空氣壓縮機：壓縮空氣進入容器罐與水混合；

泵：泵將水從氣浮分離區抽入容器罐。

溶氣系統占整個氣浮過程能耗的50%，溶氣罐的價值占設備投資的12%。因此，優化溶氣系統的設計對降低氣浮運行成本非常重要。

溶氣釋放系統(主要是釋放頭)

釋放器是系統的關鍵裝置，對氣泡形成的大小、分布、氣浮凈水效果和運行成本有明顯影響。目前使用的釋放器釋放效率可達99.2%。以往的研究認為，釋放氣泡的大小與溶解氣壓有關，低壓時大多形成大氣泡，不利于氣浮。國內研究認為，溶氣水減壓消能時氣泡的釋放規律不同于靜水中氣泡的狀況；低壓時大氣泡的出現歸咎于釋放器不良。除了釋放大量穩定的微小氣泡，關鍵是如何防止堵塞。溶氣釋放器的選擇應根據含油污水的水質、處理工藝和釋放器的性能來確定。

氣浮分離系統(氣浮池構件)

氣浮分離系統的作用是確定一定的體積，完成微氣泡群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附和帶氣絮粒與清水的分離。

為提高氣浮的處理效果，常向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質而異，一般由試驗決定。對于鋁絮凝劑，通過提高攪拌強度，可以進一步降低出水濁度。安裝簡單靈巧的刮渣設備，使刮渣時不會擾動浮渣層，造成落渣，影響出水水質。

去除率

氣浮處理后污染物去除率如下表所示:

由于處理后的廢水水質差異較大，以上數據僅供參考。

工作原理：

進水口設有加藥口，加PAC，在PAC混合池混合后進入氣浮區底部，同時加PAM，加藥反應后的污水進入氣浮混合區，與釋放的溶氣水混合，使絮凝體粘附在細小的氣泡上，進入氣浮區。絮凝物在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層清水通過溢流堰流向清水渠后，沿管道排放或進入下一處理單元。在氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池，入浮渣渠，然后排入污泥池。