該工藝采用全生化的工藝，設計為氣浮+厭氧水解+生物流化床+過濾工藝。缺氧采用酸化水解，好氧部分采用生物流化床工藝。該工藝成熟可靠，運行操作簡單，投資和維護費用低。

　　污泥處理：格柵井柵渣、缺氧池、二沉池剩余污泥排至污泥濃縮池經濃縮及內消化后外運。

　　污泥濃縮池上清液回流至調節池

一、污水處理工藝流程說明

　　污水匯集進入格柵井，利用格柵井中的格柵攔截水中較大的漂浮物和懸浮物然后進入調節池(調節池內采取預曝氣)經均化水質后由水泵提升進入引氣氣浮設備，通過氣浮，除去污水中油類和部分懸浮物，而后自流進入

　　*酸化池，污水在其內進行水解酸化，將難生物降解的大分子有機物分解為易于生物降解的小分子有機物。*酸化池出水自流進入一體化生物流化床反應器，由于污水經過前面的水解酸化，此時污水的可生化性大大提高，利用大量微生物來*去除污水中的有機物。同時，利用好氧微生物在其內進行硝化反應，將污水中的氨氮(NH3-N)轉化為亞硝酸鹽(NO2-)和硝酸鹽(NO3-)。

　　一體化生物流化床反應器出水通過多介質梯度密度過濾器進入排放池。

　　多介質梯度密度過濾器反沖污泥經污泥泵提升至污泥濃縮池進行內消化后定期外運。污泥濃縮池的上清液回流至調節池。

二、工藝產品說明

　　1 引氣氣浮工藝

　　引氣氣浮是一種新的機械碎氣氣浮技術，是專門為除去工業和城市生活污水中的油脂、膠狀物和固體懸浮物所設計的系統，主要用于污水的預處理。

　　目前我國氣浮工藝大多采用溶氣氣浮(簡稱DAF)，采用DAF法處理餐飲廢水時，空氣溶解到水中的過程常受到各種因素的限制，而且DAF系統中所用的空氣壓縮機和循環水泵不僅要消耗大量的電能，而且由于釋放器易堵塞,還給設備管理和維護造成困難。

　　THK系統是美國HydroCal環保公司于1985年發明的新技術，它能有效解決溶氣氣浮(簡稱DAF)存在的問題。由于THK系統采用*的技術，簡單地把空氣以微細氣泡狀態(不是溶解于水中)引入系統中，不需要空壓機、溶氣罐和循環水泵，空氣是通過吸氣管自然地進入氣浮系統，也無需釋放器，因而THK系統具有優勢。

　　(1)操作簡單

　　沒有復雜的機器設備，自動化程度高，基本不需要人工的參與。不象DAF溶氣氣浮系統包括壓力容器、空氣壓縮機和循環泵等許多必需設備。

　　(2)操作彈性大，適應懸浮物濃度范圍廣

　　由于THK系統產生的氣泡數量為DAF的4倍，因THK系統對廢水懸浮物濃度無特殊要求，適應范圍廣。

　　(3)運行費用低。

　　THK系統的能耗較低，僅當于DAF的1/8~1/10，,可節省運行成本的40~90%。

　　(4)配套完整性好

　　占地面積小，安裝位較隨意,地面、地下或高處均可安裝。

　　(5)無噪音。

　　2. 一體化生物流化床反應器

　　生物流化床技術是70年代以來興起的新型高效污水處理技術，是繼流化床技術在化工領域廣泛應用后，在污水處理領域的重要應用。

　　生物流化床反應器將普通活性污泥法和生物膜法的優點有機結合，通過引入流化技術，提高污水處理系統處理效率，是一種新型的生物膜法工藝，在生物流化床反應系統中，載體呈流化狀態，使固(生物膜)、液(廢水)、氣(空氣)3相之間得到充分接觸、傳質、混合，顆粒之間劇烈碰撞，生物膜表面不斷更新，微生物始終處于生長旺盛階段。該技術能使床內保持高濃度的生物量，傳質效率*，從而使廢水的基質降解速度快，水力停留時間短，運轉負荷比一般活性污泥法高10～20倍，耐沖擊負荷能力強，反應器占地面積小，基建投資和費用低等優點等優點。

　　(1)生物流化床小粒徑載體為微生物生長提供了巨大表面積，使反應器生物濃度高，可達4-5g/l，因而大大提高反應器容積負荷，可達3-6kg/m3.d，甚至高達10 kg/m3.d;

　　(2)反應器內傳質條件好，基質傳遞速率高，因而其生化反應速率快，尤其是對餐飲廢水等可生化性好，有機物濃度高的反應系統，生物流化床混合傳質優勢更能明顯體現，其生物降解速度快;

　　(3)較高的生物量和良好的傳質條件使生物流化床在維持其處理效率的同時，減少反應池體積，節省投資，節省占地面積;

　　(4)與活性污泥法相比，生物流化床具有較強的抗沖擊負荷能力，不存在污泥膨脹問題。