電廠技術優選柔性石墨盤根環由石墨盤根切割而成,主要是由各種增強纖維、金屬絲(鋼絲、銅絲、鎳絲)等增強的石墨線為原料精工編織而得。
應用介質
含固體顆粒的易磨損介質
應用行業、
電廠、閥門、機械、冶金、化學、石油、制藥、食品和食糖等
電廠技術優選柔性石墨盤根環應用設備
適用于泵,閥,旋轉機械適用于高溫高壓條件下的動密封。除少數的強氧化劑外,它能用于密封熱水、過熱蒸氣、熱傳遞流體、氨溶液、碳氫化合物、低溫液體等介質,主要 用于高溫、高壓、耐腐蝕介質下閥門、泵、反應釜的密封 。它也是*的萬用密封盤根環。石墨盤根環在使用方面與石墨填料環一起使用,達到更好的密封效果。
石墨盤根環主要技術參數:
溫度(Temperature) | 1650℃ Non oxidizing condition(真空) |
650℃ Steam(蒸汽) | |
450℃ Oxidizing condition(氧化環境) | |
-204℃ Cryogenics (低溫) | |
壓力 (Pressure) | 9-45MPa |
Ph值(PH range) | 0-14 |
線速度(Linear speed) | 2-15m/s |
石墨盤根環的使用方法注意事項
1配填料前先將舊填料用工具全部取出,把填料箱擦干凈
觀察填料箱各部位有無損傷偏心等缺陷,損傷的閥桿,軸套和填料箱都能影響盤根性能。2、選擇合適的石墨盤根環
在挑選盤根時必須考慮到兩件事。
工況要求與盤根性能應相吻合。可根據相關技術數據來選擇zui能符合要求的盤根。如果有疑問,請咨詢銷售代表。
必須根據密封要求正確選擇盤根尺寸。為了確定橫截面,請用以下公式測算:
橫截面=(填料箱直徑-閥桿直徑)/2
有損傷的裝置可能需要稍大橫截面的盤根,以此來彌補損傷。如有疑問,請來電來函咨詢。
3、石墨盤根環的切割和安裝
選擇合適的盤根,用切割機械割下所需長度的盤根環,如無盤根切割機械,則根據盤根長度L=(軸徑d+盤根寬s)X1.07X丌來進行切割,一般旋轉軸上,用90°直切割,閥門上用45°的切割。決不要試圖用盤根環繞填料箱來確定長度。或者將盤根環繞在跟閥桿相同O.D.的一根管上,將其緊緊壓制,但不可拉伸盤根。然后將其切割成樣環,并檢驗其是否能正確填充空間,并且保證其接口處沒有空隙。然后可以用樣環作為標準切割其他填料環。如果這些成品在平面上完成,如果盤根柔軟或容易變形,可根據樣環制作一條小帶子,再跟根據繩子來制作剩下的填料環。
當石墨盤根環用于閥門時,盤根截面和閥的空間一樣,是預壓環:當用于泵時,盤根截面和閥的空間(約0.3mm-0.6mm)使軸和盤根有一泄露間隙,有利于潤滑和散熱。
一次安裝一枚填料環,確信每根填料沒有粘上塵土或其它碎片。如果需要,填料環應當與使用在閥桿上同樣的清潔潤滑油加以潤滑。交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開,徑向的距離以能使環裝到軸上即可,使用專業填充工具緊固每根填料環。當足夠填料環安裝完成后,對閥門直到格蘭伸到填料箱25%的盤根厚度,對泵則需要50%的盤根厚度。用隨動件將其封閉,使用隨動件可以增加緊密程度。請記住,隨動件只是做為一種補充;可以保證全部填料環適當的位置,避免盤根移動。
往復泵中,填料箱內的兩端和中間還應放入導向環,以保持其同心運動和受柱塞的重力。
安裝填料環后,扭緊螺栓。為了在每個螺母上獲一至的壓力,建議用扳手或相關的計量裝置緊固螺母注意:此時裝置如果處于無泄漏狀態,可能引起盤根燃燒。建議慢慢扭緊螺栓直至泄漏量達到允許范圍。
4、旋轉式和往復式泵啟動
運轉前,先在無負荷狀態下試運轉,觀察有無異常情況,然后正式開車,細心觀測,有無壓的不實或過緊,而造成嚴重泄露或燒壞填料的現象。泵啟動時的關鍵在于確信其在開始時泄漏。如果一開始將盤根緊固至無泄漏狀態,則會灼傷填料導致泄漏。
在安裝填料環之后,扭緊螺栓,并確認料蓋與填料箱面正確接合。一旦開始緊固螺栓,要確保各個螺栓均勻受力。
如果應用一個外部潤滑系統,在啟動前應確信其能正確運行。
啟動時允許高泄漏率。在這過程期間,盤根安位并開始起作用。
運轉約15-30分鐘之后,再次緊固螺栓直至泄漏達到允許范圍。*泄漏量8-10點/分鐘。四氟乙烯填料應允許更大流量來導出熱能以減少熱膨脹。
5、閥門啟動
大多情況,閥設計為零泄漏。為了達到這種要求,必須參照閥門壓力給于填料*的緊固力。
6、閥門用盤根安裝指南
嚴格按照泵用盤根安裝指南來操作;
前后旋轉閥門栓以確保其旋轉自如;
運轉前檢查閥門,如發現滲漏,參照相關的安全維修程序及廠商建議進行適當調整