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濰坊泛誠環保工程有限公司
免費會員產品簡介
| 處理量 | 20m3/h | 加工定制 | 是 |
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產品介紹
活性炭加藥裝置
活性炭粉末來料為袋裝來料，通過投料站負壓上料至料倉。活性炭通過給料機精確計量后，由推進器輸送到高速射流混合裝置，溶解水同時以一定比例注入，形成活性炭懸濁液，濃度大為5%，濃度可調，制備好的懸濁液通過增壓泵輸送至投加點。
負壓氣流上料系統 1套
由負壓風機抽取料倉空氣，風機吸氣管與布袋除塵器連接，粉料經過布袋過濾，料倉形成負壓，粉末活性炭經投料站管路輸送至料倉儲存。
投料站 1套
活性炭粉末來料為袋裝時，人工拉開袋口，將活性炭粉末倒入投料站，現場控制柜開啟吸料風機，通過投料站底部旋轉閥形成內部真空進行吸料將粉末吸入到料倉內，可連續吸料。
3、料倉：1套
體積為6m3，直徑2000mm。
包括錐斗，頂部含有布袋除塵器1套，料倉支架，護欄。壁厚不小于6mm。
為保護操作環境，與料倉配套應包括頂部除塵器，以在向料倉中輸送物料時收集粉塵。粉塵過濾系統過濾能力22m2，采用氣動清灰。
氣源要求：4.5Nm3/h，5.5bar，干燥清潔。
料倉材質：碳鋼Q235。料倉采用戶內安裝形式。應配套頂部護欄，護欄高度不低于1.2m，料倉包括人孔?450mm。
表面處理：料倉內外表面均經打磨除銹后，100µm環氧底漆，面漆2度，共150µm。內部涂100µm食品級底漆。
活性炭投加機
1、螺旋給料電機：1臺
材質：碳鋼
計量能力：大200kg/h，變頻調節，調節比1:20
精度：±1~2%
驅動電機：電壓：380 V，0.75KW,絕緣等級：F級
2、螺旋輸送器：1臺
材質：碳鋼
規格：有軸螺旋
能力：不小于180Kg/h
與給料機出口相連，輸送計量后的活性炭至高速射流混合裝置。
出口配套氣動隔離閥，有效防止水汽進入粉體系統。
料位計
料位及空穴報警：3只
用于顯示高，低，空位。并提供相關報警信號。當料斗內活性炭有空穴時，系統應啟動空穴振打系統，實現安全排放。型號：漿板式，220V。
材質：碳鋼。
6、破拱裝置
氣動空穴振打系統：1套
當料斗內粉末出現空穴情況時，系統應啟動相應處理系統，實現安全排放。采用氣動振打系統，系統安裝于料倉錐斗上。與空穴料位計連鎖，消除空穴。
空穴振打采用分組方式定時振打，每組振打器的振打周期可軟件設定。
空氣要求：27 Nm3/h，7-11 bar，干燥清潔。
活性炭加藥裝置
系統配置
1、上料系統：上料系統主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉移到系統中的料倉儲存起來。一般根據情況分為兩種：袋裝上料系統，料罐車上料系統；
2、儲料系統：儲料系統用于儲存粉料。需要保證粉料投加過程中有能力連續給料，保證粉料優良的物理性質；需要考慮粉料儲存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題；
3、粉料輸送系統：粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統。整個系統的選型需要根據設計施工工藝，選擇合適的輸送機和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調節變頻電機調節粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機；
4、溶配系統：經過計算，一定量的水和經過輸送系統定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統分為三腔式和兩腔式；
5、液體投加系統：通過動力系統和管路系統將配好的溶液投加至投加點。動力系統一般采用螺桿泵、計量泵等，管路系統包括管路和各種閥門流量計；
6、控制系統：用于整套系統的自動化控制，分為半自動控制和全自動控制。控制柜一般采用國外品牌的PLC和變頻器及附件，以保證用戶體驗和運行可靠性
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