3PE防腐鋼管，防腐層適用于復雜地形、腐蝕嚴重的管線保護，在油田建設中，3PE防腐管以其高度的耐化學腐蝕特性、的機械保護特性、使用壽命長等優點目前已在國內油田輸油、輸水、輸氣工程的應用中占據主導地位。公司產品廣泛應用于石油、天然氣、化工、電力、造船、造紙、供熱、給排水、水電站、打樁、橋梁、鋼結構等管道工程領域，受廣大用戶*好評。  防腐鋼管中的環氧底層的作用是形成連續的涂膜，通過與鋼管表面粘結、固化而提供良好的附著力，并具有很好的耐化學品性和抗陰極剝離能力。聚合物膠粘劑的作用是在粉末涂料膠化之前與之融合，并與外面的聚乙烯層粘結，使三層連成為一個整體，外層一般選用中高密度聚乙烯，這樣三層防腐結構綜合了環氧粉末的附著性、防腐性與聚乙烯層的耐候性、抗機械損傷性，彌補了各自的缺點，從而大大提高了涂層的使用壽命，是目前我國大型管道工程上可以選擇的涂層。

       防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等結合起來，從而顯著改善了各自的性能。三油兩布防腐鋼管主要用于埋地和水下的鋼管、鑄鐵管、混凝土管內外防腐，也適用于化工廠廠房及各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煉油化工設備、混凝土構筑物的防腐和防水防滲。環氧煤瀝青防腐涂料是厚漿型，以環氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和溶劑等組成的涂料涂膜具有優良附著力、耐沖擊性、耐水性；該產品可作為海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆，也可作為污水處理池、貯水池、煤礦豎井井架等防腐面漆，在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套使用，成為加強級或特加強級涂層，防腐性能優異。

       3PE防腐鋼管防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年*，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的*的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。

       3PE具備容重輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁縟疾速等*個性，已成為建筑、運輸、煤油、化工、電力、冷藏等產業全數絕熱防腐、防水堵漏、密封等*的資料每年我國在石油天然氣管道腐蝕上的損失就有100億元之多 *的是一層環氧粉末(FBE>100um)第二層膠粘劑(AD)170～250um第三層聚乙烯(PE)2.5～3.7mm 在實際操作中是將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層較小加工管徑Φ104mm(4')，加工管徑Φ1600mm(63')，處理能力350m2/h以上，該生產線包括鋼管傳輸系統，表面處理系統，管體除塵系統，鋼管加熱系統，靜電噴涂系統，涂敷系統、水冷系統、端切系統、液壓及氣動系統，檢測系統及電控系統等。3PE螺旋鋼管，3PE加強級防腐管。綜合了環氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將環氧涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。

       聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的*的防腐技術。有些項目的實施需要大量的埋地3pe防腐管道作為輸送介質。長輸石油天然氣防腐管道在工程應用中少則數百公里，長則幾千公里．穿越不同類型的土壤河流、湖泊，由于土壤的多相性．冬季、夏季的凍結、融化．地下水位變化、植物根莖對涂層的穿透微生物雜散電流等復雜的埋地條件給管道造成復雜的腐蝕環有機硫化物、鹽、地層水、礦物質氧，所以埋地輸油輸氣管道的防腐形式通常有管道內防腐、管道外防腐、管道陰極保護、地上管道防腐。對防腐蝕涂層的要求：具有良好的抗土壤、水、霉菌的腐蝕和施工性能．有良好的電絕緣性．與陰極保護聯合使用時防腐涂層應具有一定的耐陰極剝離強度的能力．有足夠的機械強度．以確保涂層在搬運和土壤壓力作用下無損傷。