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河北誠源管業集團有限公司
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| 壁厚 | 5mm | 材質 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 等級 | 高級 | 公稱壓力 | 16Mpa |
| 內徑 | 150mm | 外徑 | 165mm |
| 重量 | 3kg/m |
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研究瀝青作為一種新的增韌劑,對環氧樹脂的增韌效果,并測試分析不同含量的瀝青對環氧樹脂的韌性影響。結果表明,添加2%的瀝青時,環氧樹脂沖擊韌性提高120%;環氧樹脂的拉伸強度和模量隨瀝青含量的增加變化不大。紅外分析結果表明,瀝青和環氧樹脂之間沒有發生化學作用。差示掃描熱分析結果顯示,瀝青含量超過2%之后,固化產物玻璃
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研究瀝青作為一種新的增韌劑,對環氧樹脂的增韌效果,并測試分析不同含量的瀝青對環氧樹脂的韌性影響。結果表明,添加2%的瀝青時,環氧樹脂沖擊韌性提高120%;環氧樹脂的拉伸強度和模量隨瀝青含量的增加變化不大。紅外分析結果表明,瀝青和環氧樹脂之間沒有發生化學作用。差示掃描熱分析結果顯示,瀝青含量超過2%之后,固化產物玻璃化轉變溫度有一定程度降低。該文研究了三維五向玻纖/碳纖編織混雜復合材料的沖擊性能和沖擊后彎曲性能,對試樣分別進行了落錘沖擊試驗和三點彎曲試驗。研究表明,通過落錘沖擊試樣發現,沖擊后沖擊面的損傷比背面的損傷低,沖擊背面裂紋主要沿縱向擴展;通過彎曲性能測試得出碳纖維的加入使玻璃纖維復合材料的彎曲模量提高;當軸紗排布為CF∶GF∶CF時,混雜復合材料的抗沖擊性能,材料的抗沖擊性能與混雜方式有關。
大口徑內外涂塑直縫鋼管
介紹了固體火箭發動機殼體連接裙的功能,討論了復合材料在發動機連接裙上的應用,綜述了復合材料裙的預制成型及一體化整體成型技術、RTM成型技術,并介紹了復合材料裙連接方式以及網格結構復合材料裙的進展。分別采用化學處理、等離子體處理、偶聯劑處理、γ射線輻照等單一改性方法和"輻照+等離子體"、"輻照+等離子體+偶聯劑"等綜合改性方法對PBO纖維進行表面處理,之后對各種不同方法改性后的纖維進行了單絲拉伸強度、與樹脂的接觸角和單絲拔出性能測試。結果表明,經綜合改性方法處理后的PBO纖維綜合性能,單絲拉伸強度保持率為85.1%,與水的接觸角達到74.15°;與未經表面處理的纖維相比,其與樹脂基體間的粘結強度提高了48.6%。
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截面結構強度分析校核方法是風力機葉片設計優化的關鍵問題。針對現有的葉片工程力學計算方法精度不高、有限元分析方法計算開銷較大的問題,在研究風力機復合材料葉片結構設計模型的基礎上,基于復合材料力學理論,推導出計算葉片截面周向各處拉伸和剪切應變的計算公式;在葉片生命周期內的極限載荷下,對某1.5 MW葉片進行了結構強度計算和分析,通過與該葉片在當量極限載荷下的測試結果對比,驗證了所述方法的有效性。本文系統介紹了金屬復材模具復雜曲面模板預成型的各種工藝方法,詳細介紹了每種工藝方法的優缺點、對應的關鍵技術及適用對象舉例。目的是通過優質、快速、低成本的工藝方法解決金屬復材模具復雜曲面模板成型并確保氣密性和傳熱均勻性的難題,為*、穩定生產精密復材零件提供可靠的復材模具。平利大口徑內外涂塑直縫鋼管服務有保障-誠源管業
本文敘述了玻璃纖維的特性、用途、質量影響因素及我國玻璃纖維的發展歷程。實驗研究了涂油器位置、集束裝置類型、排線器形狀、拉絲機距離、繞絲筒尺寸和冷卻器尺寸等對電子玻璃纖維拉絲張力的影響,對不同條件下獲得的D450紗線進行毛羽檢測。通過分析拉絲張力、毛羽數量與拉絲工藝之間的關系,確定電子玻璃纖維的拉絲工藝。對聚四氟乙烯(PTFE)膜材進行了9種溫度(-20,-10,0,10,23,40,50,60,70℃)下的單軸單調和循環拉伸試驗,得到了膜材力學參數的變化規律.結果表明:隨著溫度的增加,PTFE膜材的抗拉強度逐漸減小,而斷裂延伸率和彈性模量逐漸增大;隨著循環次數的增加,PTFE膜材滯回曲線趨于穩定,殘余應變趨于常數.在試驗研究的基礎上,提出了PTFE膜材強度的溫度影響系數,為PTFE膜材強度設計分項系數的取值提供了依據.
平利平利大口徑內外涂塑直縫鋼管服務有保障-誠源管業闡述了通過對碳纖維復合材料汽車前地板的研制,以金屬白車身為設計依據確定了碳纖維復合材料前地板的結構。分析確定了材料及成型工藝,研究了預成型體制作,設計出了多點注射快速RTM模具,并成功制備了碳纖維增強熱固性環氧復合材料前地板。產品經過剛度及模態測試,其結果滿足汽車整車廠提出的技術要求,而且減重效果明顯,說明碳纖維復合材料作為主受力結構件在汽車上的應用是可行的。復合材料螺旋槳性能研究的重要方法之一是流固耦合分析方法,求解流固耦合方程能夠獲得復合材料螺旋槳的水動力性能與結構響應。通過對復合材料螺旋槳流固耦合分析方法的總結和歸納,分別介紹了主流的流固耦合分析方法——VLM/FEM流固耦合方法、BEM/FEM流固耦合方法和CFD/FEM流固耦合方法,同時對其研究內容和發展現狀進行了簡單闡述,展望了未來復合材料螺旋槳流固耦合分析方法研究趨勢,為進一步研究復合材料螺旋槳流固耦合方法提供了參考。
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