環氧煤瀝青防腐鋼管用途甚廣，可以應用一污水處理，輸水，埋地，農田灌溉，市政排水環氧煤瀝青涂料已經被廣泛的應用于石油、天然氣、礦業、隧道、地下的管道防腐中,在短短的幾十年為什么此種防腐涂料如此的受到人們的重視呢下面就從起源、用途、特點分別做一下介紹。環氧煤瀝青防腐鋼管主要是用的原材料為環氧煤瀝青防腐漆,這種涂料在國外被人們習慣稱為焦油環氧涂料。此種涂料兼具環氧樹脂與煤焦瀝青的優點，能長期經受干濕交替、陰暗潮濕及水浸等惡劣環境，在室內、地下、水下等都有優異的表現，在海上鉆井平臺、船運壓載艙、污水容器管道內壁、礦井井下、冷卻塔內壁、隧道、地下倉庫、地下管道等環境中久經考驗，受到了大家的信賴，這種高性能長效涂料是我國用途較為廣泛的一種防腐材料。環氧煤瀝青防腐

環氧煤瀝青防腐鋼管的防腐形式非常簡單無非就是玻璃布與防腐漆的相結合所產生的防腐形式。的防腐層不易出現脫皮的現象，并且表面十分油量。與玻璃布的結合嚴密粘結效果好。在*晾干的情況手觸摸不會出現粗糙感，并且不會有濃烈刺鼻的味道出現。如果它是干裂的，與前面所敘述的相反，則需要十分慎重的考慮要不要購買產品。直縫鋼管是一種通過焊接與其它鋼管縱向平行的新型鋼管類型，通常分為電焊薄壁管、公制電焊鋼管、變壓器冷卻油管等各種類型的直縫鋼管。直縫鋼管生產工藝技術簡單易操作，生產效率高，造價低，發展速度較快，尤其在近幾年，直縫鋼管的生產工藝技術已經逐漸成熟，隨著科技的進步，直縫鋼管的生產效率、質量、性能被普遍提升，就連生產成本也降低不少。焊管一些類型的鋼材管道的強度一般都比直縫焊管高，能用的較窄的坯料生產管理也通過徑相比較大的管道，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與直縫焊管的長度相同的鋼材管道中，直縫鋼管是其中生產速率快的一種類型管道，并且成本低，性能與質量基本相同。
環氧煤瀝青防腐管道就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。 環氧煤瀝青防腐管道 見上圖所示外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優異的電絕緣性和抗滲透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數。環氧煤瀝青防腐管道也被稱為2布1油、3布2油、4布3油，目前應用較為廣泛，主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。

內外環氧煤瀝青防腐螺旋管防腐綜合機能優，因為采用了防腐機能優異的橡膠改性，使涂層的物理機械機能、電絕緣機能、耐磨機能、耐雜散電流機能、耐熱、耐溫機能等更佳；一次成膜厚，施工道數少，施工方法與傳統的環氧煤瀝青涂料相同；互穿網狀防腐層通過防腐機能優異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統的環氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物腐蝕能力強，抗滲透滲出能力高。目前，新研制的聚乙烯涂層鋼管正好具備這些要求。為了適應不同條件下的要求，又開發了高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和改性聚乙烯等品種，供涂層材料選用。內外環氧煤瀝青防腐螺旋管環氧煤瀝青防腐鋼管作為防腐涂料的性價比很高，并通過工程測試表明可安全使用二十年。
該產品是由環氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。
二、特性及用途：
該漆綜合了環氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產品有良好的耐化學性、耐水性。
適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設備的防腐。
三、施工及貯存：
（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量。
（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=10kg漆；1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。
（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。
（5）陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。
（6）產品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。
（7）貯存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續使用。