鍋爐煙氣處理器及其處理方法

       控制這些物質排放的措施有燃燒前處理、改進燃燒技術、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區大氣中污染物的濃度。

　　煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力、附著力以及聲波、靜電等。對粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離，在較高容量下常。

　　鍋爐靜電除塵器和布袋過濾器具有較高的除塵效率。濕式和文氏-水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰,除塵效率很高，還能吸收氣態污染物。

　　煙氣脫硫有吸收法和催化氧化法。干法吸收用堿性氧化鋁、 半焦炭、活性炭等；濕法吸收用氨、 碳酸鈉、石灰漿等。用觸媒在一定溫度下可使大部分二氧化硫氧化為三氧化硫，從而有助于吸收脫硫。由于煙氣脫硫設備及運行費用昂貴，大部分企業傾向使用低硫燃料以降低硫氧化物的排放量。

　　煙氣中氮氧化物主要是一氧化氮。煙氣脫硝有催化分解法、選擇性催化還原法，也有采用高溫活性炭吸收脫硝的。

　　燃煤鍋爐在運行中必然要排出大量爐渣和由除塵器收集的飛灰，一般用水力或機械的方法清除送至堆渣場。

　　鍋爐的灰渣還可以在利用，人們把灰渣利用在建筑行業，如水泥、磚和混凝土等建筑材料，二次利用，保護環境。

鍋爐煙氣處理器及其處理方法

技術領域：

本發明涉及一種鍋爐煙塵處理器。它屬于環境保護設備。

目前，國內外使用的煙氣除塵設備效率低，不能清除煙塵中所含的二氧化硫、三氧化硫、氮氧化合物和碳氫化合物等，因而造成地球氣溫升高、有害氣體泛濫，酸雨嚴重污染環境、毀環森林農田與植物;危害人類健康、肺病、氣管炎和癌癥發病率直線上升。

本發明的目的就是要提供一種清除二氧化硫、二氧化碳和除塵效率高的鍋爐煙塵處理器及其處理方法。

      本發明是這樣實現的鍋爐煙塵處理器是由減壓罩2、霧狀捕捉室4和密封箱體9組成;減壓罩2呈傘狀，位于煙塵處理器的頂端，其頂部設煙塵入口1，下設入孔3;霧狀捕捉室4位于減壓罩2之下，高壓水管5設于霧狀捕捉室4一側，與其相對應的另一側有清洗主管11，高壓水管5的分管橫貫霧狀捕捉室4中，分管上有許多噴水孔;密封箱體9與霧狀捕捉室4連通，密封箱體9的頂部設多孔平板11，其每孔都與一小管6連接，小管6為垂直狀，下口與密封箱底有一段距離，約50毫米;密封箱體9的氣體從排氣口8排出，而底部的水則通過溢水管10排出。高壓水管5與分管呈“冊”字排列，分管上的噴水孔等距排列。分管道上的噴水孔不能過小，為φ2毫米。

本發明的優點1.結構簡單、制造容易、投資少、占地少、使用壽命長;

2.煙塵中二氧化硫清除率為75～85%;

3.清除煙塵中氮氧化物(主要是二氧化碳)達50%以上;

4.除塵率達97～98%以上;

下面結合附圖對本發明做詳細說明

1，由水泵將高壓水壓入主管道，即高壓水管5中，水流進分管道，然后通過分管道上的噴水孔，將水柱密集地噴射到容器內，形成粗水柱的水簾，當水柱與水柱之間和水柱與容器壁之間產生碰撞時，就形成很多細小的水霧、水珠，此時鍋爐煙塵從煙塵入口1進入減壓罩2之中，下降到霧狀捕捉室4內，通過水簾時和水及霧發生一次較多的接觸，然后水霧和煙塵的混合物通過密封箱體9中的許多小管6，這些小管6將進入減壓罩2的粗氣流分解成若干個很細的氣流，由于水量較大，小管6的內壁自然形成一層水膜，當煙塵與水及霧的混合物與小管壁接觸時，就把靠近小管6內壁的混合氣體中的塵粘下來，并使煙塵中的二氧化硫、二氧化碳等有害氣體吸附到水中，這些水膜由于水泵的不斷供水而不斷更新，不斷地工作著。

減壓罩設有煙塵入口和入孔；霧狀捕捉室設有高壓水管、分水管和噴水孔等裝置，在密封箱體中設有許多小管子，通過水與煙塵的充分接觸，達到除下粉塵和清除煙塵中的二氧化硫、氮氧化物的目的。本發明結構簡單、制造容易、成本低，占地少，效率高，壽命長。