噴漆廢氣處理工藝流程
濱州實驗室廢氣理圖


由于工藝需要，混凝土攪拌站大多沿河而建，而出于節約處理成本等原因，又或者疏于管理，這些混凝土攪拌站極易發生向河道排放泥漿廢水等違法行為。今天（7月21日），上海市水務局總隊聯合環境*門等，針對郊區沿河混凝土攪拌站開展了聯合行動。違法企業將受到水務和環保部門的雙重處罰，以進一步增強震懾力。檢查人員到來金山區亭林鎮的上海華嚴水泥制品有限公司時，盡管主要生產設備已經關閉，但之前留下的生產廢水還沒來得及處理。
 噴漆廢氣處理工藝流程，噴涂噴漆廢氣治理分二塊，1.液態的漆霧；2.氣態的VOC;液態的漆霧含顆粒物，并有黏性，不解決漆霧，后面的VOC處理設備就容易堵塞。與常規相比，由我公司研發涂裝VOC廢氣凈化技術具有下述特點： 

----*解決漆霧粘附近噴臺，風機葉輪和排風管道管壁的問題，為后續處理提供基本礎條件；

----大幅降低處理系統的運行費用：與傳統的處理工藝相比，可節約近40%電耗。

----清理油漆渣方便：由于油漆渣浮于水面，清理簡單。

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從2012年以來，湖南、湖北等地的農機就陸續來到合江縣，幫助農民收割水稻。據了解，今年來四川省合江縣跨區域作業的收割機有四百余臺，為農民節約成本的同時，也杜絕了秸稈焚燒帶來的環境污染問題。在白米鎮超越農機專合社胡萬超的稻田里，幾臺收割機正在忙碌著，其中有專合社自己的小型收割機，也有省外跨區域作業的大型收割機，短短的幾分鐘，一塊稻田的稻谷就被收割殆盡。與往年不同的是，今年稻田里沒有堆放著長長的稻草，取而代之的是一節一節的秸稈。


噴漆廢氣處理工藝流程為先通過水噴淋塔漆霧凈化處理后，使油漆失去黏性，解決70％漆霧顆粒物；從而解決液態的漆霧，剩下的只是氣態的VOC，為后面的VOC處理創造好的環境。再通過催化燃燒處理設備，達標后的氣體通過15米煙囪高空排放。

VOCs處理催化燃燒裝置（RCO）：首先通過除塵阻火系統。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統科通過自控系統實現補償加熱。利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，即

產品性能特點： 

①操作方便，設備工作時，實現自動控制，安全可靠。

②設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。

③采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

④余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

⑤使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。

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應用范圍

1　苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣VOCs處理。

2　適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、、制鞋等行業的有機廢氣凈化。

催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。

在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。


濱州實驗室廢氣理圖"記得8月10日那天，她在責任區內巡查時發現，德吉家園附近一家摩托車修理鋪門前，由于摩托車、工具都亂糟糟地“堆"在人行道，既影響市容又對環衛清潔工作帶來不便，于是，走進店鋪內與老板協調起來，店鋪老板也欣然將路面的工具和摩托車移入店內。每天凌晨4點半，這座古老的小城隨著這支220人隊伍的集合而蘇醒，從這一刻，每一位像孔小紅這樣的環衛工人就“扎"在自己的責任片區內，反復清掃，直到夜幕降臨。更有時候，即便是在睡夢中，一旦被緊急集合的電話鈴吵醒，他們也會立馬趕往現場進行作業。