噴漆廢氣處理工藝流程
錫林郭勒盟除塵設備生產廠家


汪女士介紹，5月份她參加干洗連鎖品牌“賽維"公司的新品發布會，隨后簽訂加盟合同，交納了5萬元誠意金。公司為她設計了一套設備配置方案，其中包括一臺價值27800元的干洗機。“他們在清單中列舉了開店所需要的設備和費用，總計算下來，開店需要13萬。他們還承諾幫我找店面。"汪女士說，因為遲遲沒有找到店面，她的干洗店一直沒有開起來。汪女士從其他加盟者那里得知，公司配置的那臺干洗機，與武漢市目前的環保要求相沖突，一些干洗店已經接到環保部門的通知，要求限期升級設備。
 噴漆廢氣處理工藝流程，噴涂噴漆廢氣治理分二塊，1.液態的漆霧；2.氣態的VOC;液態的漆霧含顆粒物，并有黏性，不解決漆霧，后面的VOC處理設備就容易堵塞。與常規相比，由我公司研發涂裝VOC廢氣凈化技術具有下述特點： 

----*解決漆霧粘附近噴臺，風機葉輪和排風管道管壁的問題，為后續處理提供基本礎條件；

----大幅降低處理系統的運行費用：與傳統的處理工藝相比，可節約近40%電耗。

----清理油漆渣方便：由于油漆渣浮于水面，清理簡單。

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rnrn業內專家認為，抱團取暖可被視作應對競爭的必然選擇。以充電運營商為例，當前有些中國國內運營商的生存現狀可用小而分散、大而不強來形容，因為即便一家運營商體量再大也不可能密布全國所有區域。現在很多一二線城市都有幾十家的電樁運營商，其中可能三四家大頭共占據了40%的*，如果其它小體量運營商單打獨斗，各自都只能占據1%的*，但是如果聯合起來，將可以分享60%的*，服務能力和引流能力都將得到質的提升。


噴漆廢氣處理工藝流程為先通過水噴淋塔漆霧凈化處理后，使油漆失去黏性，解決70％漆霧顆粒物；從而解決液態的漆霧，剩下的只是氣態的VOC，為后面的VOC處理創造好的環境。再通過催化燃燒處理設備，達標后的氣體通過15米煙囪高空排放。

VOCs處理催化燃燒裝置（RCO）：首先通過除塵阻火系統。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統科通過自控系統實現補償加熱。利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，即

產品性能特點： 

①操作方便，設備工作時，實現自動控制，安全可靠。

②設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。

③采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

④余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

⑤使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。

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應用范圍

1　苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣VOCs處理。

2　適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、、制鞋等行業的有機廢氣凈化。

催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。

在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。


錫林郭勒盟除塵設備生產廠家第四批*環保督察正進行，已受理群眾舉報10268件，問責938人。rnrn*今日舉行8月份例行發布會，環保部政策法規司司長別濤介紹中國環境保護政策法規建設有關情況，并回答記者提問。*宣傳教育司員劉友賓主持發布會，并通報重點工作進展情況。rnrn劉友賓介紹，隨著近日第四批*環保普察的全面進駐，目前已實現了全國31個省(區、市)*環保督察全扭蓋。rnrn他指出，*環保督察聚焦*高度關注、群眾反映強烈、社會影響惡劣的突出環境問題。