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噴漆廢氣處理工藝流程
仙桃宿遷市脫硫除塵器理圖
18日下午,副市長張德平來到李滄區晉中路79號越秀星匯藍灣小區附近調研,現場察看并督促信訪件的解決。現場核查發現,該居民區西側距離膠濟客運專線約38米,距離環灣大道約142米。經監測,確有不同程度噪聲超標現象。目前李滄區、區建管局、市交通運輸委等部門已經對相關噪聲污染情況進行了現場勘查,擬定了噪聲整改措施。確定由李滄區出資,由區建管局負責在環灣路人行道東側設置隔聲屏。鐵路線東側也將設置隔聲屏,由李滄區落實資金來源,由濟南*負責委托設計單位制定設計方案,并組織施工、驗收。
噴漆廢氣處理工藝流程,噴涂噴漆廢氣治理分二塊,1.液態的漆霧;2.氣態的VOC;液態的漆霧含顆粒物,并有黏性,不解決漆霧,后面的VOC處理設備就容易堵塞。與常規相比,由我公司研發涂裝VOC廢氣凈化技術具有下述特點:
----*解決漆霧粘附近噴臺,風機葉輪和排風管道管壁的問題,為后續處理提供基本礎條件;
----大幅降低處理系統的運行費用:與傳統的處理工藝相比,可節約近40%電耗。
----清理油漆渣方便:由于油漆渣浮于水面,清理簡單。
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17日,省環境保護廳“送技術服務進企業"首站走進佛山,組織召開陶瓷行業專題宣講會。來自珠海、佛山、東莞、江門、肇慶、清遠、云浮的200多家陶瓷企業的主要負責人及環保主管參加了會議。結合我省陶瓷行業的發展現狀,宣講會邀請了來自省環保產業技術專家委員會、省環境科學研究院、中山大學、華南理工大學等行業技術專家為與會人員宣講“陶瓷行業發展趨勢及污染防治措施"“陶瓷行業污染防治技術現狀及展望"“排污許可證申請與核發政策解讀"以及“陶瓷企業環保管理指引"等。
噴漆廢氣處理工藝流程為先通過水噴淋塔漆霧凈化處理后,使油漆失去黏性,解決70%漆霧顆粒物;從而解決液態的漆霧,剩下的只是氣態的VOC,為后面的VOC處理創造好的環境。再通過催化燃燒處理設備,達標后的氣體通過15米煙囪高空排放。
VOCs處理催化燃燒裝置(RCO):首先通過除塵阻火系統。然后進入換熱器,再送到加熱室,使氣體達到燃燒反應溫度,再通過催化床的作用,使有機廢氣分解成二氧化碳和水,再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度,加熱系統科通過自控系統實現補償加熱。利用催化劑做中間體,使有機氣體在較低的溫度下,變成無害的水和二氧化碳氣體,即
產品性能特點:
①操作方便,設備工作時,實現自動控制,安全可靠。
②設備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,能耗低。
③采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高。
④余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
⑤使用壽命長,催化劑一般兩年更換,并且載體可再生。
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應用范圍
1 苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣VOCs處理。
2 適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、、制鞋等行業的有機廢氣凈化。
催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200~400℃,再進入燃燒室,通過催化劑床時,碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能,碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產生二氧化碳和水。
在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達到治理的目的。
仙桃宿遷市脫硫除塵器理圖因此,重污染天氣應對工作將是當前環保工作的重中之重。環保部的通報指出,北京8月31日以來的這次污染形成過程和2015年、2016年9月中旬的污染過程相似,預示與往年相比,今年重污染天氣過程相對提前。“受北極海冰融化面積擴大、太平洋海溫變化等因素影響,西伯利亞冷高壓可能弱于常年,冷空氣南下頻次可能少于常年,太平洋副熱帶高壓較常年增強,可能造成秋冬季的氣溫較高,濕度大。"為妥善應對重污染天氣,環保部將從四方面綜合施策,包括夯實應急減排措施、提高預測預報能力、強化督查監管力度和開展區域應急聯動。
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