噴漆廢氣處理工藝流程
湛江旱煙凈化機技術企業


二是統籌督察整改與民生保障，防止“一刀切"。山東省通過“過橋行動"幫助禁養區畜禽養殖場（戶）向非禁養區搬遷；新疆生產建設兵團強化管理服務、加強補貼補償，積極為養殖戶搬遷、企業轉型解決實際困難；四川成都、浙江寧波等地及時采取措施，叫停部分基層整改“一刀切"問題。三是借勢借力，推動環保*機制建設。浙江省以督察為契機，推進衛浴、建材、印染等特色產業綜合整治和轉型升級；四川省組織開展《四川省環境保護條例（修訂）》立法調研；青海省及時開展生態保護紅線劃定和勘界定標；海南省舉一反三做好督察整改落實。
 噴漆廢氣處理工藝流程，噴涂噴漆廢氣治理分二塊，1.液態的漆霧；2.氣態的VOC;液態的漆霧含顆粒物，并有黏性，不解決漆霧，后面的VOC處理設備就容易堵塞。與常規相比，由我公司研發涂裝VOC廢氣凈化技術具有下述特點： 

----*解決漆霧粘附近噴臺，風機葉輪和排風管道管壁的問題，為后續處理提供基本礎條件；

----大幅降低處理系統的運行費用：與傳統的處理工藝相比，可節約近40%電耗。

----清理油漆渣方便：由于油漆渣浮于水面，清理簡單。

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兗礦集團副總經理、陜西未來能源化工有限公司董事長兼總經理孫啟文向中國礦業報記者介紹，未來能源公司規劃在榆林"煤油電化"一體化新型工業園區內分兩期三步建設年產1000萬噸油品和化學品的煤潔凈利用工程。據介紹，一期啟動項目采用低溫費托合成技術，設計規模115萬噸/年油品。示范項目在2015年8月23日全流程打通，產出優質油品，該項目運行一年多即達產達效。在此基礎上，未來能源一期后續400萬噸/年項目前期工作正在推進，并將繼續應用自主創新成果。


噴漆廢氣處理工藝流程為先通過水噴淋塔漆霧凈化處理后，使油漆失去黏性，解決70％漆霧顆粒物；從而解決液態的漆霧，剩下的只是氣態的VOC，為后面的VOC處理創造好的環境。再通過催化燃燒處理設備，達標后的氣體通過15米煙囪高空排放。

VOCs處理催化燃燒裝置（RCO）：首先通過除塵阻火系統。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統科通過自控系統實現補償加熱。利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，即

產品性能特點： 

①操作方便，設備工作時，實現自動控制，安全可靠。

②設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。

③采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

④余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

⑤使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。

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應用范圍

1　苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣VOCs處理。

2　適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、、制鞋等行業的有機廢氣凈化。

催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。

在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。


湛江旱煙凈化機技術企業*消息：9月1日，*召開京津冀及周邊地區秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動發布會，并回答記者提問。記者：我們注意到，在*環保督察過程中，有一些市場產品價格出現波動，有行業內人士認為和環保督察有關，請問您對此怎么看？國家環境保護督察辦公室副主任劉長根：這個問題分兩種情形：一是在*環保督察組進駐以后，地方借勢借力，切實推動一批依法依規應該解決而平時沒有解決的問題，包括山東、四川、西藏和新疆等省份，這方面力度都很大。