噴漆廢氣處理工藝流程
大興安嶺旋風除塵器技術企業


金糧源小區位于倉房溝路339號，共有16棟樓，967戶居民，1027家商戶。“我們現場調運車輛和保潔員，打撈垃圾約3噸。"爐院街片區管委會副主任劉紅社說，后續將加大巡查力度，杜絕亂傾倒垃圾，并督促物業定期疏通渠道。沙依巴克區*物業監督管理辦公室工作人員靳雯說，經過反復研究，現場敲定對130多米長的泄洪渠加蓋彩鋼板，降低臭味。“15日工程就開工了，5天時間小區內的明渠都進行了蓋板封閉。"靳雯說。“前一天相關單位來了，第二天就有工人干活了，這效率太快了。
 噴漆廢氣處理工藝流程，噴涂噴漆廢氣治理分二塊，1.液態的漆霧；2.氣態的VOC;液態的漆霧含顆粒物，并有黏性，不解決漆霧，后面的VOC處理設備就容易堵塞。與常規相比，由我公司研發涂裝VOC廢氣凈化技術具有下述特點： 

----*解決漆霧粘附近噴臺，風機葉輪和排風管道管壁的問題，為后續處理提供基本礎條件；

----大幅降低處理系統的運行費用：與傳統的處理工藝相比，可節約近40%電耗。

----清理油漆渣方便：由于油漆渣浮于水面，清理簡單。

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胡偉參加。有市民反映，西湖區耀江文鼎苑小區生活污水直排余杭塘河支流，并經常性發生窨井污水外溢，導致河道散發惡臭。徐立毅一下車就直奔現場，俯身察看河道水質，詳細了解問題核實與整改情況。“信訪件反映的問題查實了嗎？"“小區雨污分流設施是否實現全覆蓋？"“現在河道水質能達到什么標準？"圍繞市民關注的焦點，徐立毅連連發問。在了解到信訪問題部分屬實并得到較好處置后，徐立毅指出，人民群眾的憂患和呼聲，就是對我們改進工作的鞭策。


噴漆廢氣處理工藝流程為先通過水噴淋塔漆霧凈化處理后，使油漆失去黏性，解決70％漆霧顆粒物；從而解決液態的漆霧，剩下的只是氣態的VOC，為后面的VOC處理創造好的環境。再通過催化燃燒處理設備，達標后的氣體通過15米煙囪高空排放。

VOCs處理催化燃燒裝置（RCO）：首先通過除塵阻火系統。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統科通過自控系統實現補償加熱。利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，即

產品性能特點： 

①操作方便，設備工作時，實現自動控制，安全可靠。

②設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。

③采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

④余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

⑤使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。

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應用范圍

1　苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣VOCs處理。

2　適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、、制鞋等行業的有機廢氣凈化。

催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。

在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。


大興安嶺旋風除塵器技術企業"省生態環境保護廳大氣環境管理處負責人陳玉南介紹，去年，萬寧、瓊海、定安、屯昌、瓊中、陵水等6市縣清理拆除了90%的檳榔熏烤小爐灶。記者進一步了解到，今年我省將繼續打擊“土灶臺"的檳榔熏烤加工方式，建立屬地負責、部門聯動、公眾監督、加工戶自律的工作機制，解決環境污染問題；鼓勵使用環保型的檳榔加工技術，同時我省正制定檳榔加工污染物排放標準，可更有針對性地控制檳榔加工的污染物排放。“針對違法加工點，我們是發現一起查處一起，比如前段時間我們剛查了一家隱藏在萬泉河畔樹林里的加工點。