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1、NetSure701A41-S3產品概述

艾默生NetSure701 A41電源有NetSure701 A41-S3和NetSure701 A41-S5兩種機型，適用于標準19英寸機柜安裝。NETSURE701 A41標稱輸出電壓：－48V，標稱輸出電流：200A或250A。統可適應寬范圍交流輸入，具備智能化蓄電池管理、遠程環境監控等功能。艾默生NetSure701 A41嵌入式通信電源是一種盒式電源，系統采用6U高設計，主要由50A整流模塊、監控模塊、嵌入式插框和配電回路組成，支持標準19英寸機架或嵌入式機柜安裝等多種安裝方式。

2、NetSure701A41-S3

2、NetSure701A41-S3艾默生電源基本參數

系統容量：200a/250A

監控模塊：M221S/M222S

整流模塊：4×R48-2900U/R48-3200e

交流配電

輸入：1×125A/2P

輸出：1×16A/1P

電池接入：2×125A/1P

直流配電：

BLVD：2×32A/1P,2×16A/1P

LLVD：2×63A/1P,4×32A/1P,2×16A/1P

防雷：系統交流側配置C級防雷,并具有直流側,信號側防雷

干接點：3路開關量輸入，4路開關量告警輸出

選配件：頂蓋、溫度傳感器、電池架、直流配電擴展插框

主要電氣參數

 輸入電壓范圍：80Vac～300Vac

 功率因數：0.99

 效率：

普通>92%，高效>96%

 輸出電壓范圍：-42Vdc～-58Vdc

 標稱電壓：-48Vdc

 額定電壓：-53.5Vdc

艾默生NetSure701A41監控模塊

l M221S：LCD液晶顯示，帶網口，RS232

l M222S：LCD液晶顯示，無網口，RS232

l 告警功能：

l 監控單元能對系統故障進行聲光報警，同時能上報到后臺主機

l 歷史告警記錄可存儲200條，并具有按鍵操作記錄功能

l 3路開關量輸入；4路開關量告警輸出，可擴展至8路開關量告警輸出

l 告警的聲音、時間可控

l 電池管理功能：

l 自動均浮充，智能充電限流管理，電池保護

l 放電測試，10組電池測試記錄

l 三種充電方式：定時、快速、恒流

l 控制功能：

l 整流模塊開關機，整流模塊限流、均流、調壓

l 電池組均充/浮充/測試轉換，電池保護

l 四遙功能：

l 遙信、遙控、遙測、遙調

l 節能功能(選配)：

l 模塊自動休眠功能

l 高效-普通模塊混插功能

艾默生NetSure701A41應用范圍

l 戶外基站柜、宏站供電

l 3G室內覆蓋供電

l 寬帶綜合接入供電

艾默生NetSure701A41系統特點

l 19英寸標準結構設計，具有優良的通用性

l 體積小，嵌入式安裝，節省機房面積和安裝成本

l 支持上、左、右進出線，更強適應性和節省用戶空間

l *的防雷保護設計，可配套戶外機柜使用

l 具有節能休眠功能，提高系統使用效率

l 支持高效-普通模塊混插功能，更加環保

l 輸入電壓范圍寬(80～300Vac)，電網適應能力強

l 整流模塊工作溫度范圍：-40～+75℃，環境適應能力強

l 整流模塊采用數字化DSP控制技術，功率密度高達14 W/In3以上

l 無損傷熱插拔，支持在線維護，方便快捷

l 完善的蓄電池管理功能，有效延長蓄電池的使用壽命

l 提供RS232、網口、干接點等多種通信接口，組網靈活，可實現遠程監控

艾默生NetSure701A41系統配置

系統容量：250A

監控模塊：M221S/M222S

整流模塊：5×R48-2900U/R48-3200e

交流配電

輸入：1×125A/2P

輸出：1×16A/1P

電池接入：2×125A/1P

直流配電

BLVD：2×32A/1P,2×16A/1P

LLVD：2×63A/1P,4×32A/1P

防雷：系統交流側配置C級防雷,并具有直流側,信號側防雷

干接點：3路開關量輸入，4路開關量告警輸出

選配件：頂蓋、溫度傳感器、電池架、直流配電擴展插框

艾默生NetSure701A41整流模塊

普通模塊：R48-2900U、R48-3200

高效模塊：R48-3200e、R48-3500e、R48-4000e

電氣參數

輸入電壓范圍：80Vac～300Vac

功率因數：0.99

效率：普通>92%，高效>96%

輸出電壓范圍：-42Vdc～-58Vdc

標稱電壓：-48Vdc

額定電壓：-53.5Vdc

艾默生NetSure701A41機械參數

結構：19英寸寬，6U高

尺寸(mm)：483(寬)×360(深)×267(高)

重量(Kg)：25(不包括整流模塊和監控模塊)

以上便是艾默生NetSure701A41產品簡介

艾默生NetSure701A41嵌入式高頻開關電源系統是艾默生網絡能源集多年開發和網上運行經驗，為滿足3G、FTTx、數據通信設備、傳輸設備和接入設備等網絡建設需求而設計的高可靠、高功率密度、高性能、全數字化的插框式通信電源系統。該系統可兼容艾默生多種高頻開關電源模塊，同時具有節能休眠、高效混插等功能，系統配置交流側、直流側和信號側等*防雷保護措施，尤其適合戶外基站柜、戶外機房等通信設備供電。艾默生NetSure701A41產品簡介

維諦艾默生NetSure701 A41艾默生嵌入式-48V電源價格
　　安裝：
　　注意
　　1．禁止將整流模塊和監控模塊裝入電源系統的交直流配電插框后以整機方式進行包裝和運輸，否則會損壞設備。
　　2．產品出廠時，交直流配電插框、整流模塊和監控模塊是分開進行包裝和運輸的，在用戶現場拆包組裝后，請保留好包裝材料，以便下一次運輸時使用。
　　安裝要求
　　安裝電源系統前，需滿足環境要求、供電要求和安全防護要求。詳述如下：
　　7.1.1 環境要求
艾默生NetSure701 A41介紹

選擇電源系統安裝場地時，需考慮以下環境條件：
　　1、環境溫度：建議范圍－5℃～40℃
　　2、海拔高度：建議范圍≤2000m
　　3、濕度：建議范圍≤90％RH，不結露
　　4、震動：建議范圍≤1.5m/s
　　5、灰塵度：建議范圍≤1mg/m
　　6、昆蟲、有害生物、害蟲獸和白蟻：無
　　7、日光：建議范圍無直接照射
　　8、霉菌：無
　　9、腐蝕性物質：無污染物，如鹽、酸和煙等  潮濕  防雨
　　電源系統工作時，主要發熱部分是整流模塊。整流模塊內置有風扇，其排氣及通風路徑為前面進風，后面出風。為了保證電源系統前后通風，要求電源系統的前后方應留有40mm以上的自由空間。
　　7.1.2 供電要求
　　交流供電宜使用市電作為主用電源，采用單相三線制。使用中應保證保護地線的可靠接地。交流電力線宜采用銅芯線，線截面積應與負荷相適應。盡可能采用穩定的交流供電電源。不穩定的交流電源將對電源系統的工作造成一定的影響并減少其壽命。
　　7.1.3 安全防護要求
　　整流模塊內置防雷保護器，可以承受1.2/50μs 6kV和8/20μs 3kA雷擊沖擊波。為了防止直擊雷過電壓從供電線進入損壞整流模塊，在把交流市電引入電源系統前需按照相關規范安裝C級和B級防雷器。
　　7.2 安裝
　　電源系統的安裝步驟：先安裝交直流配電插框，再安裝整流模塊和監控模塊。
　　交直流配電插框的安裝步驟：
　　1．從包裝箱內取出交直流配電插框。
　　2．使交直流配電插框的接口朝外，將其插入與之配套使用的機柜中。
　　3．用十字螺絲刀將螺釘擰入圖2-1所示的4個固定螺釘孔即可。
　　7.2.2 安裝整流模塊
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　　注意
　　1．整流模塊具有熱插拔功能。在插拔過程不得用力過大，以免損壞整流模塊。
　　2．非專業維修人員不可帶電插拔或更換整流模塊！
　　3．當整流模塊數量小于2個時，應按從左到右的順序安裝，余下的空位安裝整流模塊假面板。
　　整流模塊的安裝步驟：
　　1．從包裝箱內取出整流模塊。
　　2．握住整流模塊前面板上的把手（見圖2-2），將整流模塊放入如圖2-1所示的槽位。
　　3．往里將整流模塊緩慢推至整流模塊前面板和交直流配電插框面板齊平為止。
　　4．固定整流模塊前面板上的固定螺釘（見圖2-2），將整流模塊鎖定在交直流配電插框上。
　　拆卸時，只需松開整流模塊前面板上的固定螺釘，握住把手向外拉出整流模塊即可。
　　2.2.3 安裝監控模塊
艾默生NetSure701 A41特性

　　注意
　　1．監控模塊具有熱插拔功能。在插拔過程不得用力過大，以免損壞監控模塊。
　　2．非專業維修人員不可帶電插拔或更換監控模塊！
　　監控模塊安裝步驟：
　　1．從包裝箱內取出監控模塊。
　　2．握住監控模塊前面板上的手柄（見圖2-3），將監控模塊放入如圖2-1所示的槽位。
　　3．往里將監控模塊緩慢推至監控模塊前面板和交直流配電插框面板齊平為止。
　　4．固定監控模塊前面板上的固定螺釘（見圖2-3），將監控模塊鎖定在交直流配電插框上。
　　拆卸時，只需松開監控模塊前面板上的固定螺釘，握住手柄向外拉出監控模塊即可。
　　7.3 電氣安裝
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　　注意
　　必須由經過培訓的專業人員負責電源系統的接線。
　　電源系統為前出線系統，所有電氣連接都通過電源系統正面操作完成。
　　7.3.1 連接電力線
　　注意
　　電力線纜接線前應注意：
　　1．確保交流輸入電纜無電，否則有觸電危險。
　　2．確保交直流配電插框上的所有開關置于關斷位置（向下撥）。
　　通過交直流配電插框上的接線端子接入電源系統的電力線包括：交流輸入電纜，電池電纜和負載電纜。各接線端子的定
　　義如圖2-4所示。
艾默生NetSure701 A41參數

注意
　　1．交流輸入電纜為高壓工作線路，接線前一定要確保交流輸入斷電，并為禁止使用的開關加上臨時禁止標識牌。
　　2．由于電源系統交流輸入內部無保護開關及熔絲，因此必須在交流輸入前端單獨為本電源系統配置≥20A（240Vac）的
　　雙極空開或熔絲以進行可靠的電氣保護。
　　3．要對交流線路端子接點及其它不必要的裸露之處進行絕緣處理。
　　如圖2-4所示，交流輸入插座位于交直流配電插框***左側，為標準3芯電源插座，因此只要將符合標準的交流電纜插頭
　　插入該插座即可。電纜的規格型號可根據實際負載來選配，滿配置應用時選用的電纜型號見表2-2。
　　滿配置時選用的電纜型號
　　連接線：交流輸入電纜（2個整流模塊），電池：10A，電纜（AWG):16；
　　連接線：保護接地線，電池：10A，電纜（AWG):16；
　　連接直流電纜注意
　　1．連接電池前請注意檢查電池極性，嚴禁將電池反極性接入電源系統。
　　2．如果電池接反，則在接入交直流配電插框時插框會發出蜂鳴器的警告聲音以提醒用戶接入的電池極性錯誤，此時用戶應及時更改連接關系！
　　3．電源系統帶電增加負載，須采取嚴格的工具和人體絕緣措施，防止操作時造成短路。
　　如圖下所示，電源系統的直流接線端子位于交直流配電插框的右側。下列表為直流接線端子的絲印說明。
　　端子標識：LOAD1；含義：負載1接線端子；熔絲規格：10A，0215010.M；備注：標識為“＋”和“－”的管腳表示極性分別為“48V＋”和“48V－”。
　　端子標識：LOAD2；含義：負載2接線端子；熔絲規格：20A，0314020.M；備注：標識為“＋”和“－”的管腳表示極性分別為“48V＋”和“48V－”。
　　端子標識：BATT；含義：電池接線端子；熔絲規格：20A，0314020.M；備注：標識為“＋”和“－”的管腳表示極性分別為“48V＋”和“48V－”。
　　各直流接線端子的規格見下列表：
　　端子標識  端子個數  單個管腳電流（A）@30℃  電纜（AWG）  對應支路控制熔絲容量（A）
　　1、端子標識：LOAD1；端子個數1；單個管腳電流（A)：10A，電纜(AWG)：18～16；對應支路控制熔絲數量（A）：10A。
　　2、端子標識：LOAD2；端子個數1；單個管腳電流（A)：10A，電纜(AWG)：18～16；對應支路控制熔絲數量（A）：10A。
　　3、端子標識：BATT；端子個數1；單個管腳電流（A)：10A，電纜(AWG)：18～16；對應支路控制熔絲數量（A）：10A。
　　注意：
　　1．各支路負載實際載流量應不超過其對應控制熔絲的容量。
　　2．當電源系統工作環境溫度低于40℃時，熔絲使用電流降額到額定值的95％；當電源系統工作環境溫度高于30℃時，熔絲使用電流應按照每升高10℃再降額5%使用
　　1．連接負載電纜
　　負載電纜的規格型號應根據各負載的大小來選配，布線應符合工程設計要求。連接步驟如下：
　　1）根據負載接線端子（見圖2-4）的極性標識制作配套的負載電纜（正極用黑色，負極用藍色）。
　　2）確認電源系統未上電。
　　3）將負載電纜插頭插入到對應的負載接線端子。
　　2．連接電池電纜
　　電池電纜的規格型號應根據電池的容量來選配，布線應符合工程設計要求。連接步驟如下：
　　1）根據電池接線端子（見圖2-4）的極性標識制作配套的電池電纜（正極用黑色，負極用藍色）。
　　2）確認電池極性正確，并確認電源系統未上電。
　　3）將電池電纜插頭插入到對應的電池接線端子。
　　2.3.2 連接信號線
　　電源系統的信號接口分別位于監控模塊前面板上，
　　注意
　　1．通信電纜必須使用屏蔽電纜。
　　2．為了達到更好的EMC效果，建議在通信電纜兩端分別套上一個磁環（NiZn材質；磁導率1000/2000系列；抗高頻噪聲干擾）。
　　通信口RS232/RS485主口和通信口RS232/RS485備口
　　主口和備口引腳分布*相同，
　　RS232通信方式時，使用引腳3：RX232；7：TX232；6：TGND
　　RS485通信方式時，使用引腳1：RS485T＋；2：RS485T－；4：RS485R＋；5：RS485R－
　　注：RS485通信方式僅用于監控模塊與上位機之間的通信協議為主從節點通信協議時。
　　信號口COM
　　信號口有50個管腳，
　　監控模塊通過信號口外接多種傳感器，完成監控功能的擴展。
　　信號口管腳定義：
　　電源信號口管腳定義：
　　管腳號1：名稱：24V；含義：輔助電源輸出；
　　管腳號2、3：名稱：12V；含義：輔助電源輸出；
　　管腳號4、5：名稱：GND；含義：信號地；
　　模擬量檢測信號口管腳定義：
　　管腳號6：名稱：SIM1；含義：***類電壓型模擬量檢測；
　　管腳號8：名稱：FU1＋；含義：電池熔絲斷檢測；
　　管腳號9：名稱：FU1－；含義：電池熔絲斷檢測；
　　管腳號10：名稱GND；含義：信號地；
　　管腳號11：名稱：VHUM；含義：環境濕度測量；
　　管腳號12：名稱：VBTEM1；含義：電池溫度測量1；
　　管腳號14：名稱：VTEM1；含義：環境溫度測量1；
　　開關量檢測信號口管腳定義：
　　管腳號16：名稱：JTD1；含義：備用1；
　　管腳號17：名稱：JTD2；含義：備用2；
　　管腳號18：名稱：JTD3；含義：備用3；
　　管腳號19：名稱：JTD4；含義：備用4；
　　管腳號20：名稱：JTD5；含義：備用5；
　　管腳號21：名稱：JTD6；含義：備用6；
　　管腳號22：名稱：JTD7；含義：備用7；
　　管腳號23：名稱：SMOKE；含義：煙感檢測；
　　管腳號24：名稱：WATER；含義：水浸檢測；
　　管腳號25：名稱：DOOR；含義：門磁檢測；
　　管腳號26：名稱：WIRE；含義：配線架；
　　控制量輸出信號口定義：
　　管腳號27：名稱：JK1＋；含義：干結點1輸出；備注：備用；
　　管腳號28：名稱：JK1－；含義：干結點1輸出；備注：備用；
　　管腳號29：名稱：JK2＋；含義：干結點2輸出；備注：備用；
　　管腳號30：名稱：JK2－；含義：干結點2輸出；備注：備用；
　　管腳號31：名稱：CONT1O＋；含義：光耦1控制輸出；備注：交流掉電告警；
　　管腳號32：名稱：CONT1O－；含義：光耦1控制輸出；備注：交流掉電告警；
　　管腳號33：名稱：CONT2O＋；含義：光耦2控制輸出；備注：電源系統故障告警；
　　管腳號34：名稱：CONT2O－；含義：光耦2控制輸出；備注：電源系統故障告警。
　　7.4 安裝檢查
　　電源系統安裝完畢后，需要進行安裝檢查：
　　檢查項目：機械安裝；1、檢查交直流配電插框和各組裝單元安裝是否穩固；2、檢查交流輸入線、直流輸出線、電池引入線是否已連接緊固，螺釘是否松動；
　　檢查項目：電氣連接；1、檢查交流引入與配電：檢查交流用線色譜是否規范，系統原有布線是否有松脫，交流配電部分安全標識是否齊全。參照設計資料檢查交流布線與用線情況2、檢查直流輸出與電池連接點、編號、線序和極性。檢查電池連接極性。檢查線纜連接點的穩固性以及母排連接的正確性和可靠性；3、用萬用表電阻檔檢查交流輸入、輸出端有無短路現象電氣連接4、檢查交直流配電插框上的所有空開是否均處于斷開的位置（向下撥）
　　八、調試：
　　8.1 *上電
　　*上電步驟：
　　1．給電源系統送入交流電，用萬用表在交流輸入插座（見圖2-4）處檢查交流電是否正常。若不正常，檢查交流供電。
　　2．合上電源系統前級的交流輸入空開，經過短暫的延時啟動，所有整流模塊前面板上的綠色運行指示燈（見圖1-3）應全亮；監控模塊前面板上的綠色運行指示燈（見圖1-4）應不停閃爍，如紅色告警指示燈常亮則可能是有部分配置條件未滿足導致監控視為告警。
　　3．萬用表檢查如圖2-4所示交直流配電插框上的LOAD和BATT端子的端電壓（約53V）和極性正常后，如果正常，將電池接入電源系統。
　　注意
　　1．連接電池前請注意檢查電池極性，嚴禁將電池反極性接入電源系統。
　　2．如果電池接反，則在接入交直流配電插框時插框會發出蜂鳴器的警告聲音以提醒用戶接入的電池極性錯誤，此時用戶應及時更改連接關系！
　　若以上內容均正常，則表示電源系統工作基本正常，則可進行下一步操作：監控模塊通信地址設置。
　　8.2 監控模塊的通信地址設置
　　監控模塊主板的撥碼開關用于設置通信地址，它位于監控模塊主板的右側中部（將監控模塊拔出，便可見監控模塊主板。拔出監控模塊的方法參見2.2.2  安裝整流模塊），共八位，采用二進制計數。
　　撥碼開關1～8位對應的位由低到高，其中前五位撥碼開關（1～5）作為局端與遠端電源的地址選擇
　　8.3 系統參數設置
　　出廠時，監控模塊的缺省配置參數可能不符合用戶現場和用戶習慣要求，用戶可通過上位機查看和重新設置電源系統的配置參數。完成后，方可確保電源系統的正常運行和進行功能正常性測試。
　　可設置的參數
　　參數  設置范圍  默認值
　　1、交流輸入欠壓告警點：設置范圍：＞60V且小于交流過壓告警點；默認值：180V；
　　2、交流輸入過壓告警點：設置范圍：大于交流欠壓告警點，且＜300V；默認值：280V；
　　3、直流母排欠壓告警點：設置范圍：高于直流母排低壓點*并比浮充電壓低2V；默認值：45V；
　　4、直流母排過壓告警點：設置范圍：58V～60V，且比均充電壓高1V；默認值：58V；
　　5、負載下電允許狀態：設置范圍：禁止、允許；默認值：禁止；
　　6、負載下電電壓：大于電池下電電壓（當禁止電池下電時，大于35V），小于直流母排欠壓告警點；默認值：44V；
　　7、電池下電允許狀態：設置范圍：禁止、允許；默認值：允許；
　　8、電池下電電壓：設置范圍：≥35V，但低于負載下電電壓（當禁止負載下電時，低于直流母排欠壓告警點）；默認值：43V；
　　9、環境溫度告警下限：設置范圍：－50℃～100℃且低于溫度告警上限；默認值：0℃；
　　10、環境溫度告警上限：設置范圍：－50℃～100℃且高于溫度告警下限；默認值：50℃；
　　11、環境濕度告警下限：設置范圍：0%RH～100%RH且低于上限；默認值：10%RH；
　　12、環境濕度告警上限：設置范圍：0%RH～100%RH且高于下限；默認值：80%RH；
　　13、備用開關量告警電平：設置范圍：高電平告警1、低電平告警0；默認值：高電平告警1；
　　14、整流模塊數量和地址：設置范圍:（1，1），（2，1，2）；默認值：（2，1，2）；
　　15、電源系統控制方式：設置范圍：上位機控制、自動；默認值：自動；
　　16、均浮充狀態：設置范圍：均充、浮充；默認值：浮充；
　　17、均充電壓：設置范圍：43.2V～57.6V（高于浮充電壓并比直流母排過壓告警點低1V）；默認值：56.5V；
　　18、浮充電壓：設置范圍：43.2V～57.6V（低于均充電壓并比直流母排欠壓告警點高2V）；默認值：53.5V；
　　19、電池組路數：設置范圍：0～1；默認值：1；
　　20、電池組容量：設置范圍：5Ah～500Ah；默認值：40Ah；
　　21、充電限流點系數：設置范圍：0.05～0.25；默認值：0.15；
　　22、定時均充時間：設置范圍：30天～240天：默認值：60天；
　　23、電池組溫度補償系數：設置范圍：0mV/℃～500mV/℃；默認值：80mV/℃；
　　24、溫度測量下限：設置范圍：－50℃～0℃；默認值：－5℃；
　　25、溫度測量上限：設置范圍：0℃～100℃；默認值：55℃；
　　26、濕度測量下限：設置范圍：0%RH～100%RH且低于測量上限；默認值：0%RH；
　　27、濕度測量上限：設置范圍：0%RH～100%RH且高于測量下限；默認值：100%RH；
　　28、電池過溫保護點：設置范圍：40℃～70℃；默認值：50℃；
　　注*：直流母排低壓點，默認值為43V/44V/45V（取決于負載下電允許狀態和電池下電允許狀態），其設置范圍如下：
　　1：當允許負載下電時：負載下電電壓
　　2：當禁止負載下電但允許電池下電時：電池下電電壓
　　3：當負載下電和電池下電都禁止時：35V
　　上位機在進行系統參數設置時應當注意以下幾點：
　　1．確保電源系統的地址參數設置與3.2  監控模塊的通信地址設置的拔碼開關設置的通信地址*，否則通信失敗。
　　2．確保電源系統的整流模塊數量設置與實際*；給電源系統加裝或拆卸整流模塊后，務必要重新修改整流模塊數量設置，確保與實際數量*。否則將出現整流模塊告警錯誤。
　　3．電源系統出廠時已將電池組容量設置為默認值40Ah。如果用戶的電池容量與默認值40Ah不同，須通過上位機將電池組容量更改為用戶實際的電池組容量，以避免出現電池管理不當。
　　參數設置完畢后，可進行下一步操作：系統功能測試。
　　8.4 系統功能測試
　　注意
　　1．測試過程中如果對應負載和電池接線端子（見圖2-4）未接負載或電池，在懸空狀態下，可能不能準確上報對應支路負載熔絲或電池熔絲斷開告警。
　　2．測試完成后，切記將系統設置恢復至正常狀態。
　　由于電源系統的交流過欠壓告警和保護的調試要求較高，且電源系統出廠時已做了嚴格測試，所以無需調試。需調試的內容如下：
　　8.4.1 電池自動管理測試
　　由電池給負載供電，使交流電停電15分鐘（±1分鐘）以上，加上市電后，全部整流模塊將自動進入限流均充狀態。
　　模塊在進行限流充電時，其輸出電壓有時可能低于53.5V，屬正常現象。
　　電池自動管理測試對電源系統狀態要求比較嚴格，測試起來比較困難，一般可不做要求，電源系統在出廠前，都已經過嚴格測試。

The AC power is cut off for more than 15 minutes (+1 minute) by the battery to supply power to the load. When the power is on the market, all rectifier modules will automatically enter the current-limiting and charging state.

The output voltage of the module may sometimes be less than 53.5V during current limiting charging, which is a normal phenomenon.

Battery automatic management test has strict requirements on the state of power supply system, which is difficult to test. Generally, it is not required. Power supply system has been tested strictly before leaving the factory.