污水處理工程建設是企業賴以生存和發展的重要條件，也是企業重要的基礎設施之一。鋼鐵工業是用水大戶，盡管工藝采取各種措施和技術革新，使噸鋼生產用新水量較以前有較大幅度下降，但生產用新水量仍然很大，同時排出的大量生產污(廢)水目前仍未全部得到妥善處理和回用，從而對水資源造成較大的浪費并對周邊環境產生一定程度的污染。因此，建設污水處理回用工程，完善企業排水體系，充分利用水資源對促進鋼鐵企業經濟快速發展是十分迫切和必要的。

　　近年來，首鋼工程公司水處理專業技術團隊對鋼鐵冶金綜合污水處理技術進行了深入的研究和應用。由于鋼鐵行業污水成分較復雜，進水主要特點為水質不穩定且水量沖擊負荷高等，污染物以無機成分為主，主要污染物為CODCr、SS、油類等。同時考慮到回用至工業水系統，出水需要對暫時硬度、鐵離子等進行適當控制。另外，工藝流程的確定還需綜合考慮下列因素：污染物的形成及其發展趨勢;進出水水質的要求等差異;操作人員的經驗和管理水平;場地的建設條件及今后發展空間;實際經濟條件。根據行業來水水質數據分析，該類水源屬于典型的鋼鐵尾部綜合污水，結合國內鋼鐵行業尾部污水普遍運行狀況，采用物理化學法原理，優化水處理工藝，實現出水水質控制指標是*可行的。

　　由于采用物理化學方法處理鋼鐵綜合污水，故需要選用簡單實用的處理技術，滿足用戶對水質的要求，下面重點研究高效澄清池處理技術。

　　高效澄清池的研究與應用

　　我國沉淀池在經歷了平流沉淀池，斜板(管)沉淀池和機械加速(脈沖)澄清池之后，一種稱做高密度澄清池的新型澄清池問世了。該池型是由國外水處理公司推廣適用于市政的新型澄清池，2000年左右進入中國市場。在中國各城市用地日益短缺的情況下，由于高密度澄清池技術效率高，適用性廣，因而是適宜的選擇。

　　高密度沉淀池與斜管(斜板)沉淀池的機理基本一致，其zui大區別在于將活性泥渣進行回流，以增強絮凝體的活性和沉淀效果，其主要優點在于：(1)處理效率高，占地面積小，池體面積僅為脈沖澄清池的1/4;(2)活性泥渣回流、絮凝效果增強，可節省藥劑30%左右;(3)剩余泥渣濃度高(可達20—30g/l)，脫水容易;(4)出水水質好;(5)適應處理高濁度且濁度變化較大的原水;(6)全自動控制系統，啟動、停止、污泥排放等自動控制;(7)根據水量、水質自動加藥，運行成本低;(8)系統使用體系內絮凝泥渣回流，無需投加細砂等體系外載體物質。

　　首鋼工程公司密切關注該項技術，并在原雛形基礎上自主研發和自主集成，并命名為高效澄清池，成功應用于遷鋼、通鋼和酒鋼工程項目中，取得較好的社會效益和環保效益。

　　高效沉淀池池型及結構介紹

　　高效沉淀池是一種采用斜管沉淀及污泥外循環方式的高速澄清池。其工作原理基于以下五個方面：原始概念上的整體化的循環式絮凝反應池;推流式反應池至沉淀池之間的慢速傳輸;污泥的外部回流再循環系統;斜管(斜板)和成層沉淀濃縮區一體化;采用合成絮凝劑+高分子助凝劑。

　　由以上機理決定了高效沉淀池具有的優點為：污泥循環提高了進泥的絮凝能力，使絮狀物更均勻密實;斜管(斜板)布置提高了沉淀效果，具有較高的沉淀速度，可高達20—40m/h;澄清水質量較高;對進水水質波動不敏感，并可承受較大范圍的流量變化。

　　高效沉淀池可在流速波動范圍大的情況下工作。它主要由三個部分組成：一個反應池、一個預沉池——濃縮池和一個斜管分離池。

　　采用以高效澄清池處理為核心工藝的系統，其處理運行穩定，出水水質達到設計要求，可作為生產水的補充水回用。其中，高效澄清池為帶泥渣外回流型、具有高吸附底物濃度的性能、組合式功能空間各具水力特性和能量差異，大大提高了該類污水的處理效果。通過工程實踐證明高效澄清池處理工藝是適合于鋼鐵企業生產污水的工藝流程。