印染污水現況分析

印染廢水污染在工業污染中占有較大的比例，從我國染料行業廢水治理技術的現狀來看，盡管經過多年努力，已取得一批實用技術，解決不少問題，但總體上沒有實質性的突破，特別水產品結構及工廠布局等不合理因素的存在，加重了廢水的治理難度。

印染廢水的污染物大部分有機物，并隨采用的纖維種類和加工工藝的不同差異，一般情況下，印染廢水水質PH值為6-10，cod為400-1000毫克／升，BOD（生物需氧量）為 100-400 毫克／升，SS（懸浮物）為 100-200毫克／升，色度為 100-400 倍。

從技術角度看，印染廢水是很復雜的一個大類廢水，其特點之一是污染物成分差異性很大，很難歸類求同，特點侄兒是主要污染指標從cod高，BOD和cod的壁紙一般在0.25左右，可生化性較差，特點之三是色都高，混合水中顯色分子離子微粒大小重量個異性大，較難脫色，印染各工序排出廢水主要八大類。此外還有水質水量波動大等特點。

MBR的技術原理

MBR工藝一般由膜分離組件和生物反應器組成，有膜組件代替二次沉淀池進行固液分離，由于膜能將全部的生物量截留在反應器內，可以獲得長泥齡和高懸浮固體濃度，有利于生長緩慢的固氮和硝化菌的增殖，不需要進行演示曝氣就能實現同步硝化和反硝化，從而強化了火星污泥的硝化能力，膜分離還能發維持較低的FOM使剩余污泥產率小于活性污泥工藝，且系統運行更加靈活和穩定。

MBR 工藝中膜選擇的技術要點

    MBR 從膜分離的角度主要涉及微濾、超濾、納濾及反滲透。由于無機膜的成本相對較高, 目前幾乎所有的膜技術都依賴于有機的高分子化合物。應用于MBR 的膜材料既要有良好的成膜性、熱穩定性、化學穩定性, 同時應具有較高的水通量和較好的抗污染能力。目前, 國內外常采用的方法是膜材料改性或膜表面改性能有效地提高膜組件的通量和抗污染能力。 另一點需要考慮的因素是膜的孔徑, 由于曝氣池中活性污泥是由聚集的微生物顆粒構成, 其中一部分污染物被微生物吸收或粘附在微生物絮體和膠質狀的有機物質表面,盡管粒子的直徑取決于污泥的濃度、混合狀態以及溫度條件, 這些粒子仍存在著一定的分布規律,考慮到活性污泥狀態與水通量, *好選擇0.100.40 微米孔徑的膜