全自動涂料灌裝機是全密閉一體化涂料生產設備，其全自動灌裝機系統實現了自動理桶，自動稱重灌裝，自動壓蓋，自動堆垛一系列工序，*解放勞動力。跟傳統的灌裝方式相比多了如下優勢：

全自動上桶系統

全自動涂料灌裝機從涂料桶的取用環節就采用全自動生產，只需要將相同規格和型號的涂料用桶整齊擺放在位置，專業機械手會每次準確取出一個涂料包裝桶，通過動力軌道將包裝桶輸送到灌裝機下面。

灌裝系統

全自動灌裝機裝置設有自動計量器，會按照預先設定的標準通過灌裝嘴所設定數量直接將涂料灌裝到傳送過來的包裝桶里。整個過程準確快捷，不會造成材料的浪費，更不會造成環境污染。裝好涂料的包裝桶將經過動力軌道傳輸到下一個環節。

自動上蓋壓蓋系統

全自動灌裝機灌好標準量涂料的桶，被準確送到自動理蓋機下，理蓋機通過機械手，每次吸取好一個桶蓋，準確放置到灌裝好涂料的桶上面，自動封口機會立即配合動作將桶蓋準確擠壓，對灌裝機灌好的涂料進行密閉封口。此時，一桶涂料灌裝就基本完成。

20L閉式灌裝機基本型灌裝機

液態計量灌裝設備，是對液態產品采用定重式計量方式、實現自動變速控量、自動

灌裝的設備，該設備適用于石油化工、染料、油脂、涂料等行業，特別是有劇

毒、強腐蝕、易燃、易爆、易揮發、易氧化、易凝固、易結晶等各種化工物料的計

量灌裝。
設備可根據用戶自動化需求分別實現半自動灌裝和全自動灌裝兩種功能。20L閉式

灌裝機基本型灌裝機可以實現實現液態產品自動計量灌裝的設備，適用于低腐

蝕性介質的定重計量灌裝。
工藝流程：人工空桶開蓋上桶-自動輸送空桶-自動灌裝計量-自動重桶輸送-人工關

蓋
灌裝能力不小于500桶/小時。
充氮功能
灌裝過程中的充氮功能，使用氮氣這種惰性氣體是用于阻隔灌裝物料和空氣發生反

應，應用充氮功能的物料主要有*、環氧丙烷、丁二醇、丙烯酸、苯胺等。

伴熱功能
為防止灌裝物料凝固結晶，使用伴熱保溫功能，有利于灌裝過程順利進行，應用伴

熱功能的物料主要有醋酸乙酯、TDI、鄰硝基甲苯、醇醚、*、丙烯酸酯、甲乙

酮等常溫下結晶的物料。
吹掃功能
灌裝結束后，殘存物料若長時間不清理可能會固化或腐蝕灌裝設備，因此在灌裝結

束時需要使用吹掃功能，將管道剩余物料吹掃干凈；灌裝設備更換物料時，在更換

前也需要進行吹掃，特別是有腐蝕性、易燃、易爆的物料，特別是兩種物料容易產

生化學反應的情況下，吹掃功能可以降低危險性。
頂灌灌裝適用類型：一般不易產生泡沫或不需防爆、不產生靜電的物料可以采用頂

開式多工位灌裝（可自動拔內蓋、自動理蓋關蓋、充氮、伴熱、吹掃）

液態計量灌裝設備，是對液態產品采用定重式計量方式、實現自動變速控量、自動

灌裝的設備，該設備適用于石油化工、染料、油脂、涂料等行業，特別是有劇

毒、強腐蝕、易燃、易爆、易揮發、易氧化、易凝固、易結晶等各種化工物料的計

量灌裝。
設備可根據用戶自動化需求分別實現半自動灌裝和全自動灌裝兩種功能。
小包裝灌裝設備開式多功能型灌裝機實現液態產品自動計量灌裝的設備，特別

適用于劇毒、強腐蝕介質的定重計量灌裝。作業時，只需將容器置于傳輸系統的輸

入端，其余作業程序（開蓋、灌裝、關蓋）均自動完成。
工藝流程：人工空桶上桶-自動輸送空桶-自動拔內蓋-自動灌裝計量-自動關蓋-自

動重桶輸送
灌裝能力不小于500桶/小時。
充氮功能
灌裝過程中的充氮功能，使用氮氣這種惰性氣體是用于阻隔灌裝物料和空氣發生反

應，應用充氮功能的物料主要有*、環氧丙烷、丁二醇、丙烯酸、苯胺。

伴熱功能
為防止灌裝物料凝固結晶，使用伴熱保溫功能，有利于灌裝過程順利進行，應用伴

熱功能的物料主要有醋酸乙酯、TDI、鄰硝基甲苯、醇醚、*、丙烯酸酯、甲乙

酮等常溫下結晶的物料。
自動拔內蓋功能：灌裝桶自帶內蓋時需要此功能，主要針對18-30L小桶灌裝。
理蓋、關蓋功能：理蓋機將散裝的蓋理順成統一方向，從而保證關蓋機將桶蓋自動

旋緊，實現自動關蓋功能。

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