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新鄉市中天星火機械有限公司
處理能力 | 0.1-25噸/小時 | 加工定制 | 是 |
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外形尺寸 | 8700mm | 有效容積 | 20000L |
重量 | 120kg | 自動化程度 | 自動 |
雙螺旋擠壓脫水機
出汁率高、擠壓干凈的壓榨機,雙螺旋壓榨機、脫水機、脫汁機、螺旋擠壓機。效果非單螺旋壓榨機、吊籃式壓榨機能比。
螺旋壓榨機用途:
螺旋壓榨機為可連續式雙螺旋壓榨機,也稱螺旋壓榨機、連續式螺旋壓榨機、榨汁機、脫水機、絞龍壓榨機等,本機用于含有一定纖維質或有粘性的其宏觀世界物料的固液分離作業.如發酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、香蕉、中草藥、冬棗、
雙螺旋擠壓脫水機
出汁率高、擠壓干凈的壓榨機,雙螺旋壓榨機、脫水機、脫汁機、螺旋擠壓機。效果非吊籃式壓榨機能比。
螺旋壓榨機用途:
雙螺旋擠壓脫水機為可連續式螺旋壓榨機,也稱單螺旋壓榨機、連續式螺旋壓榨機、榨汁機、脫水機、絞龍壓榨機等,本機用于含有一定纖維質或有粘性的其宏觀世界物料的固液分離作業.如發酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、香蕉、中草藥、冬棗、
本實用新型的目的在于提供一種螺旋擠壓脫水機,能夠有效解決高濕槽渣物料經脫水處理后,分離后的固體物水份含量大,分離后的液體含有大量殘渣的問題。
為了解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案實現的:螺旋擠壓脫水機,包括齒輪箱、機架、筒體、螺旋主軸和背壓裝置,所述機架上端開有進料口,機架下端開有排水口,機架上裝有筒體,筒體內設有螺旋主軸,螺旋主軸的一端與齒輪箱嚙合,螺旋主軸的另一端裝有背壓裝置,背壓裝置上設有出料口,螺旋主軸上固定有絞籠葉片。
優選的,所述背壓裝置包括氣缸、活動板、鉸鏈桿、安裝架和活動門,所述安裝架與機架固定后套置在螺旋主軸的軸端,安裝架上開有出料口,出料口上設有活動門,活動門還通過鉸鏈桿與活動板連接,活動板與氣缸的主軸固定,氣缸固定在機架上。通過氣缸調節活動門的壓力,操作方便;當絞籠葉片與活動門之間的壓力超過氣缸的設定值時,分離后的固體物自動從活動門排出,無需人工排料。
優選的,所述活動門為半月形結構,兩個活動門的外沿均裝有密封橡膠。防止固體分離物從活動門之間的縫隙滲漏出來。
優選的,所述活動門上設有可視窗口。方便實時觀察物料的擠壓脫水情況。
優選的,螺旋主軸上套置有篩鼓,篩鼓為中空的圓柱體結構,篩鼓的側壁上開有篩孔。篩孔用于過濾液體分離物,結構簡單。
優選的,篩孔平行、等距的布滿篩鼓表面,所述篩孔包括通孔和沉孔,通孔的外側設有沉孔,通孔的直徑為1.1~1.3mm,沉孔的直徑為1.4~1.6mm,沉孔的深度為通孔深度的0.5~0.8倍。篩孔為通孔和沉孔的組合設計,可以防止脫水堵孔和纖維流失。
優選的,所述的絞籠葉片為單螺旋結構或雙螺旋結構。單螺旋結構,造價便宜,維修方便;
與現有技術相比,本實用新型的優點是:筒體內設有螺旋主軸,螺旋主軸的一端與齒輪箱嚙合,螺旋主軸的另一端裝有背壓裝置,螺旋主軸上固定有絞籠葉片,液體分離物從排水口排出;當絞籠葉片與背壓裝置之間的壓力超過背壓裝置的設定值時,固體分離物自動從活動門排出,無需人工排料;能根據物料的濕度、粘度調節背壓裝置的壓力,優化脫水效果,提高工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為背壓裝置剖面示意圖;
圖3為背壓裝置的活動門示意圖;
圖4為篩鼓結構示意圖;
圖5為當螺旋主軸為雙螺旋結構時的示意圖;
圖6為當螺旋主軸為單螺旋結構時的示意圖。
具體實施方式
工作時,啟動齒輪箱,把物料從進料口倒入,物料經過螺旋主軸上的絞籠葉片擠壓后,固定分離物從出料口排出,液體分離物經篩鼓從排水口排出。篩鼓用于過濾液體分離物,篩孔包括通孔和沉孔,可以防止脫水堵孔和纖維流失。物料在螺旋主軸上絞籠葉片的推動下沿軸前進,前進過程中物料受變化的絞籠葉片和出料口的活動門相互擠壓,使物料在外力的作用下進行機械脫水,當擠壓力超過氣缸設定值時,固體分離物自動從出料口排出。通過改變氣缸拉力就能調節物料的脫水率,操作方便。
以上所述僅為本實用新型的具體實施例,但本實用新型的技術特征并不局限于此,任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內,所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的范圍之中。
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