9、經(jīng)過(guò)精密加工和組裝，閘框密封面與閘板密封面間隙小于0.1mm。閘板與閘框?qū)虿鄣拈g隙小于 1.6mm。?10、良好的產(chǎn)品質(zhì)量能保證閘門(mén)在大工作水頭時(shí)，正向密封泄漏量≤0.7L/min.m，反向密封泄漏量≤1.25L/min.m (密封長(zhǎng)度)。11、閘桿采用不銹鋼制成，閘桿的設(shè)計(jì)按大工作開(kāi)閉力，其拉伸壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)大于2。閘桿的傳動(dòng)螺紋設(shè)計(jì)為梯形螺紋，傳動(dòng)靈活可靠。當(dāng)螺桿細(xì)長(zhǎng)比（提升桿長(zhǎng)度/螺桿外徑）4H/d＞200時(shí)要設(shè)置軸導(dǎo)架來(lái)穩(wěn)固螺桿的正常運(yùn)行，軸導(dǎo)架距閘門(mén)吊耳距離大于閘門(mén)大開(kāi)啟度。

鑄鐵方閘門(mén)按閘門(mén)的鮚構(gòu)形式分為：PZ平面平板鑄鐵閘門(mén)和PGZ平面拱形鑄鐵閘門(mén)，產(chǎn)品有整體式和組裝式兩種。5，鑄鐵方閘門(mén)一般情況下在結(jié)構(gòu)上采用機(jī)加工硬止水密封，口徑較大的鑄鐵閘門(mén)亦可采用橡膠封水。6，鑄鐵方閘門(mén)可根據(jù)用戶(hù)需求要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。7，鑄鐵方閘門(mén)正常使用水頭1-6米，還可承受一定的反向水頭，為滿(mǎn)足用戶(hù)要求，可制造高水頭閘門(mén)。8，鑄鐵方閘門(mén)是整體安裝，再進(jìn)行二期澆注，必須將閘板與閘框的封水間隙調(diào)到0·3mm以下，才能進(jìn)行二期澆注。9，鑄鐵方閘門(mén)在二次澆筑澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，不然灰漿凝固后會(huì)影　 響正常啟閉操作。10，鑄鐵方閘門(mén)上下框安裝有固定鋼板，主要功能是防止閘板在運(yùn)輸和吊裝等過(guò)程中滑出，在產(chǎn)品安裝凝固后(使用前)必須先卸掉閘框的固定鋼板和下框緊回螺栓，才能進(jìn)行啟閉操作。11，鑄鐵方閘門(mén)啟閉時(shí)，必須注意調(diào)整閘板的上下板限位置，以免損壞閘門(mén)或者造成頂閘事故。鑄鐵鑲銅閘門(mén)養(yǎng)護(hù)方法2米乘2米雙向止水渠道閘門(mén)*1，進(jìn)口和出口的鑄鐵方閘門(mén)應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。2，鑄鐵方閘門(mén)在運(yùn)行工作必須實(shí)行二十四小時(shí)值班制。3，管理人員負(fù)責(zé)鑄鐵方閘門(mén)啟閉機(jī)房和附屬設(shè)施的安全保衛(wèi)工作，負(fù)責(zé)完成啟閉閘門(mén)機(jī)房和工作環(huán)境的清潔衛(wèi)生工作。

2米乘2米雙向止水渠道閘門(mén)*

4，鑄鐵鑄鐵方閘門(mén)啟閉操作完成后，必須進(jìn)行啟閉機(jī)和鑄鐵鑲銅閘門(mén)等設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。5，檢查鑄鐵方閘門(mén)電器回路中單個(gè)元件和所有動(dòng)力回路和操作回路，保證接線正確、整齊。6，檢查鑄鐵方閘門(mén)所有機(jī)械部件，連接部件的緊固螺栓和各種保護(hù)裝置及潤(rùn)滑，注油情況等。7，檢查鑄鐵方閘門(mén)門(mén)體及啟閉機(jī)傳動(dòng)部位有無(wú)阻卡物件，清除一切雜物。8，每年的汛前需進(jìn)行鑄鐵方閘門(mén)檢修和試運(yùn)行，包括更換鑄鐵鑲銅閘門(mén)水封、閘門(mén)的除銹、鋼絲繩的涂油等工