場地鍋爐氨逃逸尾氣分析系統

由于微小塵粒與水滴在空中均存在環繞氣膜現象，塵粒與水滴都必須有足夠的相對速度，才能沖破環繞氣膜實現接觸凝聚，因此，微小塵粒很難被水濕潤或與水滴凝聚。粉塵越細，在空中停留的時間就越長，被人體吸入的概率也越大。小于5μm的粉塵也稱“吸入性粉塵”，這些粉塵表面活性強，與二氧化硫等有害氣體或金屬離子的親和力強，對人體的危害*；大于10μm的粉塵，幾乎全部被鼻腔內的鼻毛、粘液所截留；5～10μm的粉塵絕大部分也能被鼻腔、喉頭器官、支氣管等呼吸道的纖毛，分泌粘液截留，再經過人體保護性的條件反射如咳嗽、打噴嚏等排出體外；0.5～5μm的粉塵容易穿透肺葉，深入肺泡中。除0.4μm左右的一部分粉塵能夠在人體呼氣時排出之外，絕大部分都滯留在肺泡中形成纖維組織，導致肺病等呼吸系統疾病。燃煤火力發電廠輸煤系統產生的煤粉塵除了對人體的呼吸系統造成很大的危害外，還對人體的消化系統、皮膚組織、眼睛和神經系統造成傷害。煤粉塵是可燃粉塵，懸浮于空氣中，當濃度達到一定范圍（一般煤塵的爆炸下限為114g/m3，對于揮發分大于25%的煤粉，其爆炸下限可達35g/m3），在一定的濕度和溫度條件下會引起爆炸，因此，如果不對其加以治理控制，將嚴重威脅到人身和設備的安全。

2.輸煤系統粉塵綜合治理措施

2.1加強落煤點的密封治理

（1）通過密封落煤點的方法來控制粉塵向環境擴散。主要是改進導料槽導料板和密封膠條的結構，在導料板和密封膠條斷面形成雙層結構，使含塵風在擴散過程中經過多處腔室，降低誘導風的擴散速度和擴散量，減小誘導風量及其攜帶能力，減少粉塵對環境的污染。

（2）在導料槽導料板之間的結合法蘭處加石棉布。提高接縫的密封效果，減少導料槽的漏風量，從而實現控制粉塵污染環境的目的。

（3）當導料槽、密封膠條出現損壞缺陷時，應及時進行處理，保證導料槽的密封效果。

（4）對落煤點緩沖裝置進行改造。目前，輸煤系統采用的緩沖裝置為強力彈簧緩沖托輥組方式，其工作特點是單組緩沖能力強，但因各組緩沖托輥各自受力不同，變形下沉量不等，會造成緩沖托輥位置的膠帶與密封膠條之間產生較大的間隙而出現大量漏風現象。針對這個問題，將緩沖裝置改為受力后整體沉降，如強力防劃緩沖裝置、緩沖床等方式。由于緩沖裝置受力后整體沉降，導料槽密封膠條與緩沖裝置同步動作，使密封膠條在落煤點處與膠帶緊密貼合，從而具有良好的密封效果。

2.2合理控制燃煤加濕過程

由于煤塵在空氣中的懸浮狀態與空氣的濕度有關，通過水噴淋的方法加濕煤塵，可以減少煤塵飛揚。在使用水噴淋防塵時，應注意以下幾點：

（1）水霧噴嘴型式及布置方式。噴嘴的數量和噴入角度以能夠全面覆蓋設備揚塵區域且相鄰噴嘴噴霧擴展區域略有交叉為宜，在鄰近煤流落料點處，以60b～90b擴散角及大孔徑噴頭（2.5～3mm）為宜，而在設備的外圍或離落料點稍遠處，以采用大擴散角和小孔徑噴嘴為宜。

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