金屬碳化物揮發(fā)性有機(jī)物在線監(jiān)控系統(tǒng)

當(dāng)前，環(huán)保要求異常嚴(yán)格，尤其對于鋼鐵、水泥及玻璃等高污染行業(yè)，更是治理的重中之重。在玻璃行業(yè)，無論是新投產(chǎn)的還是原有生產(chǎn)線整改，無一例外都要進(jìn)行煙氣脫硫脫硝。在玻璃煙氣脫硝應(yīng)用廣泛的脫硝技術(shù)是SCR工藝（選擇性催化還原技術(shù)SelectiveCatalyticReduction），其它脫硝技術(shù)，如SNCR工藝（選擇性非催化還原技術(shù)SelectiveNon-CatalyticReduction）以及SNCR/SCR交互脫硝技術(shù)，應(yīng)用很少。據(jù)統(tǒng)計(jì)資料顯示，在用的脫硝裝置中，采用SCR工藝的設(shè)備總臺(tái)數(shù)占全部脫硝設(shè)備總數(shù)的73.8%，煙氣處理量則達(dá)到總排放煙氣量的94.7%。

1 SCR脫硝工藝原理

SCR化學(xué)反應(yīng)原理就是利用氨氣作為還原劑，與煙氣中的NO發(fā)生氧化還原反應(yīng)，生成氮x氣和水，這一反應(yīng)過程有溫度條件限制，一般為300～380℃，而且還要在有催化劑的環(huán)境中進(jìn)行。目前，可以為SCR工藝提供還原劑的物質(zhì)主要有液氨、氨水及尿素3種。這3種還原劑各有優(yōu)缺點(diǎn)。

液氨一般純度為99.8%，純度高，工藝流程簡單，投資及運(yùn)行費(fèi)用低，但液氨有毒，易燃易爆，所以有嚴(yán)格的安全和防火要求，受到當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)和質(zhì)監(jiān)部門的嚴(yán)格監(jiān)管；氨水一般濃度為20%~30%，是氨的水溶液，純度低，體積大，從中提取氨氣需要消耗大量能源，費(fèi)用高于液氨，工藝流程較復(fù)雜；尿素為安全，不受部門監(jiān)管，但是價(jià)格，工藝系統(tǒng)很繁雜。所以，玻璃工廠幾乎均采用液氨為還原劑。

2 工藝流程

玻璃企業(yè)SCR工藝一般由氨的儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、氨氣稀釋噴入混合系統(tǒng)、催化反應(yīng)系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。玻璃企業(yè)典型SCR工藝系統(tǒng)流程見圖1。由圖1可見，氨的使用貫穿整個(gè)工藝流程，由于氨具有毒性及火災(zāi)危險(xiǎn)性，一直以來事故多發(fā)，相關(guān)案例不勝枚舉，給生產(chǎn)企業(yè)造成了巨大的生命財(cái)產(chǎn)損失。

金屬碳化物揮發(fā)性有機(jī)物在線監(jiān)控系統(tǒng)